试验用玻璃化学钢化炉

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1、壹、概要一、设备名称：玻璃化学钢化炉(半自动)450℃(含预热炉、徐冷炉)二、功能概述：为玻璃之钢化用三、产能计算：试验用貮、共同规格一、玻璃尺寸：770×520，厚度：1.6mm。二、篮具尺寸：如图，每篮约重20kg(不含玻璃)，每篮放置玻璃窗数量：约5~10PCS(本机台附1只篮具)三、设备外型尺寸及重重：《预热段》尺寸：如图《硬化段》尺寸：如图《徐冷炉》尺寸：如图四、设备涂装颜色：象牙白涂装+耐热银漆五、作业高度：如图六、升温时间：《预热区》使用温度：250℃±4℃，需时50min。(MAX：280℃)《硬化区》使用温度：400℃±5℃，需时4hr。(MAX：450℃)《徐冷炉》

2、使用温度：100℃±3℃，需时2hr。(MAX：250℃)七、本机台与电控箱分离(电控箱位置如业务图)电控箱尺寸：如图。7a6554b2e90eca8adb1d4629b58eeef58.doc八、钢化液可覆盖整个玻璃，篮具及玻璃全满置入后，液面高离机台面60mm。九、电源需求：AC380V、50Hz、3相。十、系统能量：预热区：6KW硬化区：9KW徐冷炉：3KW十一、气压源需求：4~6kg/cm2。十二、热排：无7a6554b2e90eca8adb1d4629b58eeef58.doc参、设备构成(1)预热区机台本体1set底座1set(2)硬化区硬化炉1set底座1set移载机构1

3、set(3)徐冷炉1set(4)清洗段汤洗槽1set超音波水洗1set吹干槽1set(5)出料区机台本体1set一、设备详细规格(一)、《预热区》7a6554b2e90eca8adb1d4629b58eeef58.doca.预热温度：RT+10℃~200℃。b.内槽材质为SUS304，外板材质SS41(耐热银漆涂装)。c.内槽内积尺寸：如图。d.加热方式：循环式热风加热。e.循环装置：1HP多翼式可循环扇×1组。f.加热装置：不锈钢管状加热器6KW。g.入、出门扉：动力式气压缸炉盖×1只。h.保温厚度：100ｔi.保温材料：岩棉(二)、《硬化区》1、机架本体×1槽a.内槽材质为SUS3

4、04，外板材质SS41(耐热银漆涂装)。b.内槽内积尺寸：如图。c.保温材质：陶瓷纤维(耐热1260℃)。d.保温厚度：175t。e.炉体四周表面温度55℃以下(不含上方)。f.动力式气压缸炉盖×1只2、加热器a.加热器置于内槽外，采间接加热。b.采一段控制加热(常用400℃)。c.加热器温度：~550℃。d.heater：9KW/槽。e.SSR控制×1组。7a6554b2e90eca8adb1d4629b58eeef58.docf.温控装置2组(恒温×1，超温×1)(三)、《徐冷炉》1、机架本体×1槽a.内槽材质为SUS304，外板材质为SS41(耐热银漆涂装)。b.内槽内积尺寸：如

5、图。c.保温材料：岩棉。d.保温厚度：50t。e.Heater：3KW/槽。f.动力式气压缸炉盖×1只.(四)、《篮具自动升降，横移机》1、槽钢+角铁构成(SS41)2、4”车轮×4只3、.四方形轨道，齿轮与齿条作动4、动力马达：1/4HP5、升降动力：采马达+螺旋升降机6、滑轨滑块×1式(五)、《清洗段》1、包含：汤洗槽、超音波水洗、吹干槽7a6554b2e90eca8adb1d4629b58eeef58.doc2、材料全部SUS3043、汤洗槽加热90~95℃，电热功率：9KW4、超音波水洗加热70~80℃，电热功率：9KW5、吹干槽以高压鼓风机侧吹下吸方式将水份去除(此方式无法保

6、证玻璃水份全部去除)二、安全保护装置1、机台设置有漏电防止与侦测功能。2、安全性堪虑之机构，装置保护封板，维护作业人员之安全。3、设置超温警报。三、设备示意图：如附图四、设备工事界限1、贵公司负担部份：a.基础工事：有关厂务及建物的一切工事及材料。b.电气工事：一次侧及接地的配线工事及材料(至设备人力端子)。c.配管工事：一次侧及排水、排气的配管工事材料(至设备之插口位置)。d.输送、搬运、安装工事：d-1真空包装、装箱至港口之运输….等。d-2港口至贵社工厂之运输及搬入。7a6554b2e90eca8adb1d4629b58eeef58.doc2、本公司负担部份：a.设计、制作、调整

7、。b.本公司厂内之验收之检查。c.本公司内包装至装箱地之运输(若国内交机则至贵社工厂之运输)d.现场设备安装后的组立、调整、试运转、交机验收。五、其他一、设备规格内容，经初步协议之结论而整理，若需修改规格请真写「设备规格客户修改(追加)功能填写表」，再协调讨论，勿文中径行修改。二、设备规格确认后，若属规格外之功能追加，敝社将列为有偿修改。三、a化学主要材料：KNO3(硝酸钾)b添加剂材料：AL2O3(氧化铝)四、以上之设备实绩：W社7a6554