主提升司机培训教案 (4)

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1、第七章矿井提升机本章培训与考核要点：了解提升机的类型、结构特点和传动方式；掌握提升机的工作原理，润滑系统的作用、离合器的作用及操作方法：熟悉掌握提升机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操纵手把、主令控制器的位置及作用；熟悉掌握深度指示器的类型、组成及工作原理。第一节矿井提升机的组成和分类矿井提升机是进行提升工作的主要工作设备，任务是传递动力，完成提升和下放任务。一、矿井提升机的组成1、工作机构（主轴装置和离合器）。主要作用如下：（1）缠绕或搭放提升钢丝绳。（2）承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷）并将其载荷经过轴承传给基础。（3）承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作

2、用下，主轴装置的各部分不应有残余变形（4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）1、制动系统（制动器和传动装置）（1）制动器的作用：在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。在减速阶段及下放重物时，参与对提升机的控制。紧急事故情况下，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制动住提升机的游动滚筒。（2）液压传动装置的作用：作为制动力的能源，控制制动器的动作，既根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。3、机械传动系统（减速器、联轴器）主轴的转数：40~60r/min拖动提升机的电动机转速：290~980r/min减速器的作用：减速和传递动

3、力联轴器的作用：联接提升机的旋转部分，并传递动力。、4、润滑系统（润滑油站）润滑系统的作用：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作；润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。5、观测和操作系统（包括深度指示器、操作台和测速发电装置）深度指示器的作用：指示提升容器的运行位置。容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳

4、子在导向轮摩擦衬垫上的滑动，蠕动和自然伸长所造成的指示误差。6、拖动、控制和安全保护系统：包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。二、矿井提升机的分类矿井提升机（根据工作原理）缠绕式提升机摩擦式提升机我国目前使用的矿井提升机主要有KJ型、JK型和JKM型，JK型提升机为单绳缠绕式提升机，滚筒直径为2-5m，JKM型提升机为多绳摩擦式提升机。第二节缠绕式提升机一、缠绕式提升机的类型缠绕式提升机（按滚筒个数）1、单滚筒提升机：只有一个滚筒，一般只缠绕一根钢丝绳悬挂提升容器，适宜于单钩提升，一般用于产量较小的斜井。也可双钩提升，但不便于调节绳长及更换水平。可分离式单滚筒提升机2、

5、双滚筒提升机：在我国矿山应用最多。滚筒之一与主轴固接，称为固定滚筒（死滚筒）；另一滚筒则滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴联接，称为游动滚筒（活滚筒）。适宜于双钩提升。二、调绳离合器调绳离合器作用：使游动滚筒与主轴联接或脱开，以便需要调节绳长或更换提升水平时，两个滚筒可以做相对运动。调绳离合器涡轮蜗杆式手动离合器齿轮离合器、摩擦手动离合器按其动力源可分为风动和液动两种离合器KJ4m风动齿轮式离合器，JK型提升机的离合器为液动齿轮离合器一、减速器和联轴器、1、减速器矿井提升机主轴的转速，一般在10-60r/min之间，驱动电动机的转速为480-960r/min减速器的作用就是减速和传递动力。

6、2、联轴器联轴器：齿轮、蛇形弹簧联轴器、爪式棒销和套式棒销联轴器齿轮式联器齿厚的磨损量不应超过齿厚的20%，键和螺栓不得松动。蛇形弹簧联轴器的弹簧。不得有损伤，厚度磨损不得超过原厚的10%。第三节多绳摩擦式提升机单绳缠绕式提升机的提升高度受滚筒容绳量的限制，提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制。多绳摩擦式提升机，按布置方式分为井塔式和落地式两种。井塔式的优点：紧凑、全部载荷垂直向下，井塔稳定性好，可以获得较大的围抱角，钢丝绳能得到有效保护。其缺点是：井塔造价高、抗震能力不如落地式，且施工周期长。国家多绳摩擦式提升机主要JKM、JKMD和JKD等类型。一、多绳摩擦式提升机的组成JKM型多绳摩擦

7、式提升机（JK表示矿井提升机，M表示摩擦落地式）主轴装置制动系统主电动机减速器导向轮深度提示器齿轮联轴器测速发电机装置操作台导向轮的作用：调整摩擦轮两侧钢丝绳的间距；增大提升钢丝绳对摩擦轮的围抱角，导向轮由轮毂、轮福、轮缘组成。二、多绳摩擦式提升机的减速器。多绳摩擦式提升机传动方式有以下三种类型：（1）主导轮通过中心驱动共轴式的，具有弹簧基础的减速器与电动机相连接，用于单机拖动。（2）主导轮通过侧动式的具有刚性基础的减速