适合加工铝和铝合金的高性能

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1、TheRightToolattheRightTime适合加工铝和铝合金的高性能整体硬质合金铣刀适合加工铝和铝合金的高性能整体硬质合金铣刀特性和优点材料长度微粉硬质合金，有较高的硬度和韧性，可得到优这类铣刀的总长和切削长度都有较广的尺寸范异的耐磨损性和较长的刀具寿命。围。表面处理倒角经过高度抛光的刀具表面，在铣削加工时可减少S144带有刀尖圆角，在加工铝和铝合金时可有刀具和切屑之间的摩擦系数，易于快速、有效地最佳的切削性能和高质量的表面光洁度。S140、排屑。S142、S143、S145和S149在刀尖处都有0.15mm的倒圆角，使端齿得到

2、增强，所以这些铣刀刀槽几何形状都可在困难的条件下进行加工。较窄的圆周刃带和优化的槽形设计，可得最大的容屑空间。这些特点再加上高度抛光的刀具表螺旋角面，可降低刀具的振动，防止切削刃上的崩口问S144和S140为30º螺旋角，并带有较大的前题，并可确保工件有优异的表面光洁度。角，可得到最高的生产率和很长的刀具寿命。现在还能提供带球头的铣刀（S540）和带刀尖圆S142、S143、S145和S149为25º螺旋角，而角的铣刀（S144），这些铣刀特别适合加工复杂球头铣刀S540则为40º螺旋角。表面。铣刀的夹持柄部推荐采用高精度/低跳动的刀柄，

3、如多马公司的符合DIN6535HA标准。HydroGrip®，也可使用热胀式刀柄和高精度弹簧S149铣刀的柄部为缩径设计，用户可以对铣刀伸夹头刀柄等。出刀柄的长度进行调节，这样在较深的型腔铣削和仿形铣削时可有最佳的性能—可使刀具崩口的尺寸范围风险降至最低，并可得优异的工件表面光洁度。S140/S142/S143/S145-2.00-20.00mmS143、S144、S145和S540在设计上均带有S149-3.00-20.00mm颈部，并有超长的有效长度，在铣廓形和铣槽时S144/S540–3.00-16.00mm可防止铣刀柄部碰到工件表

4、面。这样的话，可以用较短的铣刀切削长度来达到较高的轴向切削深度，其额外的好处就是可有较高的刀具刚度。S1422用户可得如下好处S540此类铣刀特别适用于高速铣削加工(HSM)和精密铣削加工，这类铣削加工常用在航空工业和模具工业上。此铣刀系列复盖了铝、铝合金和热塑性塑料的铣削加工，包括铣槽、铣廓形、三维成型铣削、较深的型腔铣削和仿形铣削，适用于粗加工、精加工和“超精加工”。S142在“超精加S140工”时有突出的性能，其轴向切深可达4xD。这种铣刀的振动程度比较低，可加工出优异的工件表面质量。由于摩擦力降低，再加上平滑的、无故障的排屑效果，

5、可使机床的停车时间减至最少。由于铣刀有高度抛光的表面、优化的槽形设计，可得最大的容屑空间和快速的排屑效果，S143有助于获得较高的生产率。在铣刀的耐磨损性和韧性之间达到最佳平衡，这样就延长了刀具的寿命。刀尖带有倒圆角，可保护端齿，有助于铣刀在高切削参数下进行平滑的铣削，最终就延长了刀具寿命。S144S145S1493S140S143S142S145适用材料分组(AMG)z2z2z2z2■性能优异●性能良好实例300=外缘处的切削速度,米/分+/-10%A=进给量，见下面的钻头进给表Ømmmm/z±25%24681012141620↕1,5

6、A0.0200.0500.0800.1000.1300.1400.1600.2000.250↔0,5B0.0200.0400.0600.0900.1100.1200.1300.1700.210↕1C0.0100.0300.0400.0500.0600.0700.0800.1000.130↔0,5D0.0250.0410.0500.0700.1000.1200.1400.1600.200↕4F0.0100.0300.0400.0500.0600.0700.0800.1000.130↔0,05A0.0130.0330.0490.0650.08

7、10.0880.1010.1300.165↕0,5B0.0100.0300.0470.0600.0700.0800.0900.1200.145↔1C0.0060.0180.0280.0360.0420.0480.0540.0720.087D0.0200.0400.0600.0900.1100.1200.1300.1700.210D0.0600.0700.0800.1000.1200.1400.1600.1800.250↕0,05↔0,05E0.0400.0500.0600.0650.0700.0800.0850.0900.100↕0,2E

8、0.0500.0600.0800.1000.1200.1300.1400.1600.200↔0,42.00-20.002.00-20.002.00-20.002.00-20.002007.10