部分地板更换— 无胶连接镶木地板

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1、编号527部分地板更换—无胶连接镶木地板A说明在这一应用示例中将显示如何在已铺设的镶木地板上更换地板条。如果镶木地板出现损坏，通常只有在铺设的地板上更换相关损坏部位才能解决问题。专业的更换要求有高超的手工技艺和专业的手工工具。为了恢复镶木地板完好的总体形象，必须使换上的地板条在表面、颜色、类型和湿度方面与已铺设的地板相同。重要的是，这些工作只能使用精密的专业工具来进行。527/011/7B工具/配件基本配置：名称订货号铣机OF1010EBQ-Set574234键槽铣刀HWS8D14/20490964导向挡板微调装置FE-F

2、S/OF10004887542个导轨限位器FS-FB485827切入式圆锯TS55EBQ-Plus561162527/02电动螺丝刀TDK12CE-NC45-Plus5641312个刨花板螺丝4x20mm滑动式型材切割锯PRECISIOCS50EB561180CTM型移动式集尘器榫凿锤子直角尺米尺敲击垫木PVAC地板胶工序：•在导轨上钻孔和锪孔•铣出第一个横接缝•纵向锯开地板条•在第二个横接缝处锯出交叉切口•将地板条从镶木地板中取出•量出替换地板条并装入•粘合替换地板条C准备/调整从地板条接缝出发，利用直角尺画出垂直于纵边

3、的要去除的镶木地板段（长度为40cm至60cm），并注意板片错位（见图527/3）。如果损坏部位与下一个地板条接缝的距离超过60cm，应在损坏部位的左右两侧40至60cm的距离处做一个直角划线标记。527/032/71.在导轨上钻孔和锪孔必须在导轨上为使用的刨花板螺丝钻孔和锪孔（例如4x20mm的螺丝的孔径为4mm）。孔间距必须在地板条的宽度之内（见图527/4）。给孔眼锪孔，使得螺丝头能与导轨的上表面齐平。1.2.对准导轨将导轨在距离划线约3-4cm处与地板条的纵边成正直角对准。这样可以为随后的铣削提供足够的空间，在一次

4、调节后进行两个工序的铣削。定位后，用两个4x20mm刨花板螺丝将导轨拧紧在受损地板条上。527/042.铣横接缝•将键槽铣刀安装到铣机上，直到铣刀杆上的标记处，然后夹紧。•将铣机OF1010EBQ连同导轨适配器和安装的微调装置（1）一起放到导轨上，并将铣机的支架（2）置于镶木地板上（见图527/5）。铣机应平放在导轨上，导轨适配器必须能够无间隙地在导轨上运动，必要时可调整导轨适配器。21527/05•利用导轨上的两个导轨限位器（3）确定横接缝处要铣削的长度（见图527/6）。为此要将铣刀的轨迹圆弧与划线准确对齐（见图527

5、/9），并将导轨限位器靠在铣机的台板上并夹紧。•在铣机上将铣削深度调到5mm并铣槽。3527/063/7E工作步骤通过第一次横向铣削，可以为替换段形成新的地板条接缝边，并铣出榫头上表面，以后将要使用的替换段放在上面。•将集尘软管连接至铣机，将转速调到6档，将导轨适配器装到导轨上，然后开机。•将铣机在导轨上靠紧后部导轨限位器，然后在铣机转动挡块处缓慢地运行至设定的铣削深度（铣削深度5mm）。然后，利用铣机在两个限位器之间铣出一个槽（见图527/7）。527/07在下一个铣削过程中，要朝地板条接缝边方向偏移8mm，在此处将地板

6、条完全铣穿。•从铣出的槽出发，利用微调装置将铣机朝着要替换的地板条方向偏移7-8mm。•将铣削深度调到镶木地板厚度。•将铣机固定在后部导轨限位器处，然后将地板条铣穿（见图527/8和图527/9）。527/08通过这两次在整个镶木地板宽度上的铣削，复制了一个新的榫头上表面，以及从替换段到现有镶木地板的端面过渡。8mm527/0985527/104/73.在替换地板条上纵切利用切入式圆锯TS55EBQ和导轨，在要替换的地板段上锯出两个纵切口（见图527/12），然后锯出两个交叉切口（2，见第4点）（见图527/13）。•在切

7、入式圆锯TS55EBQ上将切割深度调至镶木地板厚度。•在纵向上，用刨花板螺丝将导轨旋入到要替换的地板条上。•将切入式圆锯TS55EBQ放在导轨上，并在必要时用两个调节卡板在导轨上调节至无间隙。将转速调节至6档，并连接集尘软管。•调整好之后，在要替换的地板条的整个长度上切开。527/11•然后重复该过程，开出第二个切口。527/124.在地板条接缝处锯出交叉切口在另一个地板条接缝处，在要替换的地板条上开出两个交叉切口（2）2（见图527/13）。应从要替换的地板条的中部开始锯切，直到纵切线（1）为止。•将导轨放在镶木地板上，

8、对准，用刨花板螺丝固定在替换地板条上。切入，直到纵切口为止。•重复该过程，开出第二个切口。1527/135.断开连接部分，撬出受损的地板条。用一把锐利的榫凿去除横接缝上仍残留的连接部分（见图527/14）。527/145/7同样要用榫凿和/或螺丝刀小心地撬出仍留在连接部分上的地板条残余（见图527/15