金属包装容器ppt

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1、第一节金属容器类型及其结构特性包装容器结构设计与制造第一节金属容器类型及其结构特性分类方法分类方法容器形状结构特点容器材料容器功能开口方式上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造结构特点结构特点三片罐是由罐身、罐底和罐盖三片金属材料加工组成。三片罐容积较大的钢桶、方桶或异形桶二片罐罐身与罐底通过冲压成形加工成一体喷雾罐在上述两种容器罐身基础上增加一套喷雾装置即成罐身有时可以由一片材料通过冲压加工而成，也金属软管可称单片罐上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造第二节金属容器

2、基本制造工艺——冷冲压技术冲裁是利用冲模使材料分离的一种冲压工艺，在一般情况下指落料和冲孔。此工艺既可以直接把材料制成零件，又可以为弯曲、拉深和成型等工序作准备。从板材上冲下所需形状的零件或毛坯，称为落料；在工件上冲出所需形状的孔，叫做冲孔。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造冲裁工艺冲裁工艺①弹性变形②塑性变形冲裁过程冲裁过程③断裂分离冲裁后断面一般可分成四部分，即光亮带、剪裂带、圆角带和毛刺。四个部分在整个断面上所占的比例不是固定的，它随材料的机械性能、厚度、凸凹模的间隙、模具结构和润滑等条件的不同而变化。冲

3、裁件的质量主要通过断面光亮带和剪裂带的大小，圆角和毛刺多少及其翘曲程度等来判断。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造冲裁模间隙冲裁模间隙冲裁用凸、凹模之间的间隙（1）冲裁模间隙值的确定对冲裁件质量、冲裁力和模具寿命等影响很大，它是冲裁加工与模具设计中一个极其重要的工艺参数。（2）冲裁模间隙对冲裁的影响冲模间隙过小时，工件断面上的毛刺一般也较小，在断面上形成第二光亮带。冲模间隙过大时，工件光亮带减小，冲裁模的间隙圆角与断裂斜度都增加，毛刺大而厚，不易去除。增大冲模间隙可以减低冲裁力（不显著），对卸料力、推件力的影响

4、相当明显减小间隙对模具寿命有极大影响。间隙越小，摩擦越严重。过小间隙对模具寿命极为不利，而较大间隙有利于提高模具的寿命。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造冲裁力及其降低方法冲裁力及其降低方法降低冲裁力的方法材料加热后的抗剪强度会大大降低，从而材料加热红冲降低冲裁力使各凸模冲裁力的最大值不会同时出现，阶梯状多凸模冲裁由此降低总的冲裁力。斜刃口模具冲裁冲裁时刃口逐步冲切材料，这就等于减少了剪切断面积，因而能降低冲裁力。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造变形量很小，其应力仅产生于弯曲圆弧的切弯曲工艺弯曲工艺线

5、方向，存在应力中性层和应变中性层弹性弯曲阶段弯曲变形过程弯曲变形过程①弹塑性弯曲塑性弯曲阶段②线性纯塑性弯曲③立体纯塑性弯曲内、外表层金属先达到屈服极限，板料开始由弹性变形阶段转入塑性变形阶段。随着弯矩的不断增加，塑性变形由表向里扩展，最后使整个断面进入塑性状态。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造最小弯曲半径最小弯曲半径弯曲件的弯曲半径常指其内层表面(受压侧面)弯曲后的曲率半径。在弯曲过程中，材料外层纤维受拉应力作用。当材料的厚度一定时，弯曲半径r越小，拉应力越大。当弯曲半径r小到一定限值时，由于材料外层纤维拉

6、应力过大，而使弯曲件的外层出现裂纹及破裂。通常把不致使材料弯曲后发生破坏与折断时减小弯曲半径的极限值，称为此材料的最小弯曲半径。常用最小相对弯曲半径r/t来表示。min值可查表确定。①材料的机械性能②弯曲方向③板料边缘状态④弯曲中心角上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造弯曲回弹现象弯曲回弹现象弯曲变形结束后不受外力作用时，总是伴有弹性变形，使弯曲件的弯曲中心角与弯曲半径变得同模具的尺寸不一致，这种现象称为回弹。回弹后的中心角变小，曲率半径增大。回弹时的尺寸变化上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造影响回弹的各

7、种因素屈服强度越大，弹性变形更大，若弹性模量E越①材料的机械性能大，回弹越小。②弯曲变形程度相对弯曲半径r/t越大，回弹越大。③弯曲中心角弯曲中心角越大，回弹越大。④弯曲方式有底凹模内弯曲，可以明显地减小回弹U形件的弯曲回弹小于V形件。形状复杂的弯⑤工件形状曲零件在一次弯曲加工而成时，不易回弹。⑥模具结构模具的几何结构参数，例如凸、凹模之间的间隙，凹模圆角半径，凹模宽度和深度等，都对板料的实际弯曲变形具有不同程度的影响。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制造拉深工艺拉深工艺将平板毛坯通过拉深模具制成开口筒形或其他断

8、面形状的零件，或将筒形或其他断面开头毛坯再制成筒形或其他断面形状的零件，这种工序称为拉深(或拉延)。用拉深工艺，不但可以制成多种形状的薄壁件，还可以与其他冲压工艺配合制成形状十分复杂的冲压件。在包装工业上，二片结构型金属罐结构件几乎都是拉深出来的，因此，它在金属冲压生产中占据着很重要的地位。上海海洋大学食品学院包装容器结构设计与制