液化气采样钢瓶采样方法

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1、液化气采样钢瓶采样规范QB/T2613-2014普洛帝量化标准处目录安全注意事项312采样装置和操作步骤采样器的维护保养3目录采样管线345操作步骤采样标识36一、液化气的采样法1、安全注意事项通常情况下，液化气是一种无色稍有气味的气体，易燃易爆，因此应在低温下以液态贮存和运输。液化气采样法在采样过程中，温度可在1-2min内从-50℃升至20℃，因此采样设备的结构和材质必须能承受温度的急剧变化，应优先选用经钝化处理的不锈钢。操作者应使用防护手套．以防低温灼伤，同时还应佩戴护目镜。极易燃烧，操作场所必须通风良好，避免形成爆炸气氛，

2、尤其在冲洗操作时更应注意。为防静电采样器应予接地。液化气采样法采样器选用双阀带调整管型采样钢瓶（见图1）。容积为0.1～2L，工作压力19.6MPa(200kg/cm2)。为保证采样量不超过容积的30%，调整管末端的位置应确保采样器内有70%的预留空间。采样器出口端应设置防爆片。采样器每两年进行一次技术检验，水压试验压力为29.4MPa(300kg/cm2)。液化气采样法常用规格为：250mlPULL-GP4.0-250500MLPULL-GP4.0-5001000MLPULL-GP4.0-1000液化气采样法采样管线由

3、内径4mm、长度不超过2m的不锈钢管和调节阀P’、排放阀Q组成。其两端均有接口螺纹，以备与样品源采样阀P及采样器进口阀A相连接。液化气密闭采样法操作步骤：1、将带有快速接头的钢瓶入口端和出口端分别与两条采样管连接好。将采样阀门打至采样位置，再依次打开钢瓶的入口阀与出口阀，让样品通过采样管流入钢瓶并经另一条采样管流回管线或去火炬，置换2-3分钟后，将取好样的钢瓶阀门（入口阀和出口阀）关闭。2、将采样阀打到泄压位置，将采样管内残留的样品泄去，泄压完毕，将采样阀打至关闭位置。取下钢瓶，并将下端的采样管街头插入上端采样管接头中，此时采样完

4、毕。3、在采好样的钢瓶上贴上标识，并注明所采样品的详细信息：样品名称、采样日期、采样地点和部位、样品量、采样者、不正常现象的说明等。液化气密闭采样法乙烯采样管去火炬采样钢瓶采样管液化气采样法操作步骤将采样器（采样器内如有残留样品应全都放清）用氮气冲洗并干燥。采样器尽可能专样专用。按图1所示，用采样管线将采样器与样品源连接。关闭采样器进口阀A及出口阀B，开启阀P和P’，并缓慢开启阀Q，以冲洗采样管线。当放空管末端出现液态样品时，即关闭阀Q。液化气采样法2、采样装置和操作步骤液态采样装置示于图1。图1液化气采样装置液化气

5、采样法2.3.3开启采样器的阀A及阀B，待少量样品进入采样器后，关闭阀B和阀A，然后再开启阀B将样品全部排出。重复此采样器冲洗操作应不少于三次或密闭采样置换2-3分钟。2.3.4采样器冲洗完毕关闭阀B，再依次开启阀A及阀B，开始取样。2.3.5当液态样品在阀B的放空管末端出现时，立即关闭阀A，随即关闭阀B。2.3.6取样操作完成后，关闭阀P'和阀P。开启阀Q，泄压后卸下采样器。液化气采样3、采样器的维护保养采样器在使用了一段时间后可被油、水或溶剂污染，从而造成分析结果的差异。此时可用过热蒸气冲洗，并在钢瓶冷却之前再用干燥氮气冲

6、洗。对新钢瓶可用惰性气体如氮气等冲洗，以驱除空气。此操作应重复三次。二、气态液化气的采样法通常均应以液态采样，但有时受到安全法规的约束或仅需少量样品时也可以气态采样。气态采样装置示于图2。图2气态液化气采样装置气态液化气的采样法1、采样管线由内径4mm、长度不超过2m的不锈钢管和调节阀A组成。其一端有螺纹接口与采样器进口阀C相连接，另一端可与一根尽可能短的硅橡胶管（或聚四氟乙烯管）相连，该短管的另一端再与样品源的采样阀B相连接。此短管只能使用一次，以避免样品中痕量杂质的转移而失去代表性。如果样品源采样阀与采样管线连接端的距离不能保

7、持在20cm之内时，则应采用玻璃管连接。气态液化气的采样法2、操作步骤2.1准备洁净的采样器。如图2所示连接采样装置。2.2在采样前，应用样品气冲洗采样管和采样器。开启样品源采样阀B和调节阀A，然后开启采样器进口阀C，待适量气态乙烯通入采样器后，关闭阀B。再开启采样器出口阀D将乙烯全部排出。重复此冲洗操作应不少10次或密闭采样置换3-5分钟。2.3采样器冲洗完毕，关闭阀D，开始采样。2.4取样完毕，关闭阀C，然后依次关闭阀A、阀B，缓慢松开采样管线接头，卸下采样器。液化气的采样法3、采样标识样品名称和采样器编号等采样日期、采样地

8、点和部位样品量采样标识应写明有关样品的全部资料，采样者至少应包含如下内容：不正常现象的说明采样装置１－调整管ｓ２一进口阀，３一出口阀，４一提手，５－筒体，６－防姆片普洛帝量化标准处