甘肃祁连山水泥集团

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1、两化融合促进节能减排交流材料汇编甘肃祁连山水泥集团股份有限公司两化融合促进节能减排工作情况汇报2011年8月16日两化融合促进节能减排交流材料汇编一、公司情况及所处行业节能减排的新形势、新任务甘肃祁连山水泥集团股份有限公司于2010年获得“全国两化融合促进节能减排试点示范企业”以来，在公司两化融合促进节能减排工作上继续加大投入力度，并不断完善相关应用和在各公司逐步推广应用。我公司继续坚持绿色产业化之路，以科技为先导，以产业升级为主线，紧紧围绕建设节约型企业和发展循环经济的思路，加快推进产业结构升级换代，大力发展代表水泥工业发展方向的新型干法水泥生产技术及配套的余热发电项目，以先进技术改

2、造传统工艺，并不断深化发展信息化和工业化融合项目，公司管理和控制方式得到不断优化，规模效益日益突出，节能减排效果日渐明显。公司大力发展循环经济，努力发挥水泥工业节能利废的优势，在水泥生产工艺中继续高效率的利用各种其他工业产生的废渣、废料作为混合材。优化设计，积极推广节能环保技术，采用节能环保装备。利用信息化管理手段强化管理，努力降低水泥单位产品能耗，节能减排已成为行业内落实科学发展观和保持经济持续平稳较快协调发展的关键问题。加快公司产业自身结构调整，创新思路，优化设计，加强企业管理，大力推广先进适用的节能减排的技术和装备，努力完成节能减排任务，使我公司为资源节约型、环境友好型的可持续发

3、展的绿色产业而贡献力量。我公司所处水泥行业需加快淘汰落后生产能力，促进新型干法生产健康有序发展。加快改变落后生产线技术水平低、规模小、能耗高、环保指标低的问题，在这方面还需引起更加高度的重视，采取积极措两化融合促进节能减排交流材料汇编施适时加以提升改造升级，利用新技术和信息化项目，加快两化融合建设，促进我公司节能减排工作的不断升级。水泥企业是高耗能、高污染的流程性制造工业，以DCS系统（集散控制系统）为主的生产控制系统、生产执行系统（MES）和ERP管理系统的协同管理集成应用是我公司“两化”融合的重点和突破口,也是落实工业化和信息化的集成应用的关键，是优化生产过程、企业降低成本提高企业

4、管理水平与创新的重要举措，也是落实科学发展观，建设环境友好型、资源节约型社会的要求，更是企业自身降低成本、增强竞争力、实现可持续发展的重要举措。加快“两化融合”工作的推进,实现信息化促进工业化，工业化带动信息化目标，推动祁连山水泥集团公司信息化应用稳步健康发展，得到较高的管理效益，实现节能减排的良好效果。二、公司获评一年来的两化融合促进节能减排的工作进展和主要做法公司加大微电子技术应用于工业控制和信息化建设,深入挖潜，提高信息化管理的含金量。不断提高节能减排新目标，以资源综合利用和发展循环经济为重点，将水泥生产过程控制、信息化管理与工业废料利用有机结合起来，不断提高资源的高效和循环利用

5、，实现经济效益、社会效益的同步增长。公司结合实际发展的具体需求和水泥行业生产经营特点，把握发展时机，调整并不断完善信息化建设规划和内容。在已建立的信息管两化融合促进节能减排交流材料汇编理平台的管理核心的基础上，通过以管理信息化与工业自动化集成系统MES（生产执行系统）为纽带，结合公司运行的其他各管理信息系统，实现管控流程集成，达到高效有机结合，促进信息化与工业化有机融合，实现公司发展战略和实施区域市场布控战略有力的管理支持与管控手段，通过专题会议研究确定两化融合促进节能减排的工作部署和安排，坚定公司工业化与信息化同步发展信心，力促生产与管理业绩，强化公司软实力，夯实发展后劲，增强两化融

6、合、促进节能减排、带动持续发展，创建现代数字水泥企业和实现企业持续发展基业的长青目标。主要做法是继续对生产集散控制系统完善改造及数据采集应用，对各主控制点进行时间与重量的数据采集精确化改造，为ERP系统进行成本计算与生产班组管理提供真实、有效、全面、唯一的数据。对数据进行管理并送向ERP系统成本管理与车间管理系统，实现工业系统控制与信息化管理集成融合管理条件下，对生产系统运行进行优化管理，在全面提升生产、经营管理运行的基础上，加大两化融合条件下的制度建设；工业窑炉余热发电改造自动控制系统数据采集与应用的各公司项目的逐项开展；进一步优化了电站和水泥窑之间合理匹配的技术参数进一步加强余热电

7、站的运行管理，保证了水泥窑余热利用最大化，有效发挥了余热电站巨大的节能作用，发电效率和运行指标得到进一步提高；微电子技术在生产过程节能减排中的专业化应用，进相项器应用采用静止式进相器进行就地式无功补偿，可使交流绕线式异步电动机的功率因数有效得到提高，降低无功功率60%以上，提两化融合促进节能减排交流材料汇编高电机的使用寿命，同时还可提高电动机的效率和过载能力；磅秤数据采集与物流现场管理的集成应用，系统集成红外线有遮挡物的报错信息与车辆电子标签识