空间角度斜孔钻模的设计计算

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1、前位置：首页>>技术专题>>高速和高效切削>>正文空间角度斜孔钻模的设计计算我要打印IE收藏放入公文包我要留言查看留言文章来源：刀具网添加人：jiesen添加时间：2006-2-59:25:11图1工件简图1引言在柴油机气缸盖的加工中，经常会遇到空间角度斜孔的加工问题。在单件小批量生产的情况下，我们通常把工件放在坐标镗床上通过调整万能倾斜台的方法，完成斜孔的加工。在批量生产的情况，就需要设计钻模或镗夹具来满足生产的需要。下面以气缸盖电热塞孔钻模为例，对空间角度斜孔钻模的设计思路和计算作一些说明。2加工位置的

2、获得图2工件三维简图如图1所示，工件以底面及2-φd定位。为讨论问题方便起见，我们把孔的轴线抽象为一条一般直线，得到图2所示的空间简图。直线MN即为电热塞孔轴线，O1O3、O2O4分别为两定位销孔轴线。要把MN调整到可加工的正确位置(即把MN调整为铅垂线)，工件需经两次旋转(水平旋转和倾斜旋转)。首先，把MN所在平面r沿顺时针旋转α角，记为r'。显然，r'为一侧垂面。然后，在平面r'内，把MN沿逆时针旋转β角，此时，MN变为铅垂线。这样，便得到了加工位置。显然，根据以上分析，我们可以这样认为，只要工件在一倾

3、斜角为β的斜面上沿与水平线成α角的位置放置，就能得到正确的加工位置。3夹具的设计与计算根据以上分析，我们设计了图3所示的钻模。该钻模为盖板式钻模，采用一面两销定位、螺栓压板夹紧机构夹紧。钻模板19通过转动轴16可在钻模板支承板10中转动，钻模板支承板10通过定位销17、螺钉18固定在立臂15上，立臂15通过定位销和螺钉固定在夹具体1上。众所周知，加工空间角度斜孔时，工件的定位调整、工艺计算比较复杂，极易出错。因此，为方便加工和保证装配精度，装配后钻模板与夹具体进行组合加工。这样，需要在夹具体上加工出2-φd

4、1工艺孔(其轴线与待加工孔轴线重合)，作为组合加工时的找正基准孔和对刀工艺孔(见图4)。这样，避免了钻套轴线与定位孔轴线间繁杂的空间计算。问题的关键便转化为夹具体的设计计算。夹具体的设计计算包括以下两个方面：1.夹具体2.支承板3.螺母4.支柱5.弹簧6.压板7.双头螺柱8.螺母、锥面垫圈、球面垫圈9.菱形销10.钻模板支承板11.可换钻套12.钻套螺钉13.衬套14.圆形销15.立臂16.转动轴17.定位销18.螺钉19.钻模板20.螺钉图3钻模(1)工艺孔和定位销孔之间的位置尺寸L1'、L2'的计算。(

5、2)为便于工艺孔的加工，还需要计算两工艺孔连线在水平面内的投影角θ以及两工艺孔间的距离a在水平面内的投影距离a'。1.L1'、L2'的计算L1'、L2'的计算见图5。双点划线表示支承板，厚度为H。在ΔENN'中，NN'=H，∠ENN'=β，∴EN'=NN'tgβ=Htgβ在ΔEFN'中，∠N'EF=α，EF=EN'cosα=Htgβcosα，N'F=EN'sinα=Htgβsinα图4夹具体上的2-d1工艺孔∴L1'=EG=EF+FG=Htgβcosα+L1L2'=FF1=N'F1－N'F=L2－Htgβs

6、inαθ和a'的计算θ和a'的计算见图6。AB表示两工艺孔在夹具体斜面上的连线，距离为a。DB为AB在水平面内的投影，距离为a'。BC为夹具体斜面与水平面的交线，则∠ABC=α。过AD线作BC的垂面ACD，则∠ACD=β。在ΔABC中，∠ABC=α，∠ACB=90°，AC=BCtgα在ΔACD中，∠ACD=β，∠ADC=90°，DC=ACcosβ在ΔBCD中，∠BCD=90°∴tgθ=DC／BC=ACcosβ／BC=tgαcosβ，θ=arctg(tgαcosβ)同样，我们可求得δ=arcsin(sinαs

7、inβ)∴a'=BD=ABcosδ=acosδ在实际的生产中，空间角度斜孔的倾斜方向可分为四种类型。针对不同的倾斜方向，可以根据以上的思路画出不同的空间简图，推导出不同的计算公式。图6工艺孔加工的计算图5工艺孔与定位销孔之间位置尺寸的计算4结束语根据以上思路设计的夹具，避免了其他设计方法的复杂的空间角度换算，得到较好的加工工艺性。该夹具已在生产中得到成功的应用。当空间角度斜孔的精度要求较高时，还可以去掉立臂和钻模板，以2-φd1工艺孔找正，在坐标镗床或加工中心上加工。在空间角度斜孔的加工方面，以上的设计思路

8、和计算方法不失为一种简便可靠的好方法。图5工艺孔与定位销孔之间位置尺寸的计算