管式薄膜过滤器工作原理

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1、南京博滤工业设备有限公司*工业流体过滤与分离*废液处理研究论讨第2008-13期以PALL管式过滤器为研究对象的深入论讨1)结构过滤器系统由罐体，反冲罐，管道，气动挠性阀，过滤元件，自动控制系统等组成。（见附件2：过滤器系统总图）2)过滤流程进液液位High过滤排气泄压反冲液位High时限LowYes沉降No循环次数Yes排渣LowHigh液位3)工作原理#过滤液通过1阀进入过滤器，并经过薄膜过滤袋进行过滤。清液经过薄膜过滤袋进入上腔（清液腔）通过溢流管排出；过滤液中的固体物质（滤渣）被薄膜过滤袋截流在滤袋表面。当过滤一段时间后，薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度后，过滤

2、压力上升，过滤器自动###进入反冲清膜状态，1、4、7阀按各自的功能自动切换，使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当过滤器锥形底#部的滤渣达到一定量时，过滤器自动打开6阀排出滤渣，然后重新进入下一运行循环周期。4南京博滤工业设备有限公司*工业流体过滤与分离*废液处理研究论讨第2008-13期3、控制器操作说明1)启动ò检查电源接地是否良好，电源电压220V/AC50Hz。ò检查电源无误后，开启电源开关（在控制箱内）。2)手动/自动选择说明打开电源后，系统首先进入主画面，在画面的中间有一个系统的手动/自动选择开关。

3、当开关置于手动位置时，触摸手动按钮将显示手动操作画面。当开关置于自动位置时，操作员可以使用右边的按钮启动系统，系统将在自动状态下运行。在每个画面的下方有多个按钮，通过它们操作员可进入其它的显示画面。3)手动运行状态描述:ò在手动画面里，操作员可以通过画面上的手动按钮开/关阀门。ò此时，系统处于手动状态。4)自动运行状态描述:ò当操作员按下"启动"按钮后，系统进入自动运行状态。此时，操作员可通过工艺流程画面监视系统的运行。ò在工艺流程画面，动态显示系统瞬间的过滤运行情况：显示每个阶段的运行时间。ò当系统出现故障时，屏幕上的报警灯和控制箱上报警灯同时闪亮，在屏幕显示故障的

4、内容及简单的提示。ò操作员可通过屏幕下方的屏幕切换按钮进入过滤膜压力变化曲线画面，监视压力的变化。ò操作员可通过屏幕下方的屏幕切换按钮进入报警画面，查看所有报警内容。确认并解决问题后，用屏幕下方的"报警清除按钮"消除报警显示，否则，系统不能启动。5南京博滤工业设备有限公司*工业流体过滤与分离*废液处理研究论讨第2008-13期5）参数设置：ò首先按下"参数设置"按钮,系统进入"参数设置"画面。在参数设置画面里，操作员根据工艺生产的要求，调整各个运行步骤的设定运行时间。6南京博滤工业设备有限公司*工业流体过滤与分离*废液处理研究论讨第2008-13期4、设备操作说明1)

5、过滤器开机程序ò检查控制箱电源（交流220V/AC50Hz）应正确，设备接地良好。ò检查压缩空气PC压力为0.5MPa-0.6MPa。ò将进液管旁通阀（此阀由用户配置）置于半开状态。ò开启控制器PLC的电源开关。ò按工艺要求调整好各运行参数。ò启动系统供液泵。ò按HMI上的启动按钮，过滤器启动进入进液状态。ò当清液上升至F1液位开关时，过滤器自动进入过滤状态；或清液上升至管板以上后按过滤按钮，过滤器进入过滤状态。然后调节进液量（调节进液管上旁通阀），使过滤压力调整为0.03～0.05Mpa。系统按设定的工艺流程进入正常运行状态。ò当您要求系统停止运行时，在过滤、放气、

6、泄压状态时，按停机按钮，系统经反冲清膜后自动停机；在其他状态时，按停机按钮，就进入停机状态。2)过滤器停机程序ò按HMI上的停机按钮，过滤器进入停机状态。ò停系统供液泵。注：停机时不必停控制器电源。3)运行时须巡视及记录的参数ò清液状况（笼骨与管板的密封及滤袋夹箍的密封是否有泄漏）ò清液量（过滤量的大小。清液液面离清液管顶端的距离）ò过滤压力（开始过滤时的压力及过滤结束时的压力）ò反冲时间（反冲结束时TIME显示的秒数）ò反冲负压（反冲时压力表指示的最大负压）4)手动控制阀门########停机状态时，现场控制箱内13467气动电磁阀能手动控制相应的过滤器上134##

7、67挠性阀的开关。电磁阀上上面按键按一下为开挠性阀，下面按键按一下为关挠性阀。5、过滤系统运行状态表运行状态表阀门号1#3#4#6#7#进液阀回流阀反冲阀排渣阀排气阀运行步骤进液OXXXO过滤OXXXX放气OXXXO泄压XOXXX反冲XOOXX沉降XOXXX排渣前过滤OXXXX排渣OXXOO注:O：阀门开启X：阀门关闭7南京博滤工业设备有限公司*工业流体过滤与分离*废液处理研究论讨第2008-13期设备维修保养须知1、滤袋的维护及保养薄膜过滤袋是本液体过滤器的关键过滤部件，所以对薄膜过滤袋的操作维护保养是非常必要的。同时，薄膜过滤袋用户可根据实际工况