组立分段制作要点

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1、组立分段制作要点部门：精度管理部日期：2012年年77月月22日日组立分段制作要点一、胎架二、地线三、拼板四、划线五、焊前检验六、脱胎检验七、完工测量八、重点分段组立分段制作要点一、胎架胎架1支柱式胎架检验内容、检验方法和检验要求表1序号检验内容检验方法检验要求外支撑管与地面是否牢固连接。内支撑管是否弯曲与损坏，并能上下自由伸缩。外1连接插销是否弯曲。目测有损坏及时整修，方可使用观铁链、卡环是否脱落。钢管连接孔是否变形。胎架水平基准面用标记注明。定期用水平软管、水平仪校核公差±2㎜数2每一支柱高度尺寸据按设计胎架图要求公差±2㎜胎架外围定位尺寸应按工艺

2、要求施工。H≥1500mm加一档水平支撑杆将支柱与相邻支柱固定稳支柱距地面高3H≥2000mm卷尺加二档水平支撑杆将支柱与相邻支柱固定性度H＞2500mm支柱高度不允许采用模板式胎架胎架2技术要求2.1勘划出胎架中心线、板角十字线和基准肋位线以及基准水平线并做好永久标记，保证胎架的角尺，自检无误后报检验人员确认。2.2支柱式胎架不允许与产品结构件进行焊接连接，需连接时，必须用其它板材、型材从地面与结构件相连。2.3水平支撑杆固定件必须使用标准支撑杆，不允许用板材、型材进行焊接连接。2.4分段在撤离胎架后必须对胎架进行一次外观检验，对变形支柱、支撑杆进行

3、修正。2.5支柱式胎架应符合表1中的检验要求。一、胎架3图例313.1胎架的垂直度与稳定性错误做法：该分段的胎架为斜面胎架，可是胎柱的垂直度、稳定性极差，无法保证分段在胎面的平整度。胎架正确做法：保证胎柱垂直度和间距的同时，用连接杆加以固定，确保整个在胎面的稳定性。胎架323.2胎架的完整性错误做法：该分段的胎架为曲面胎架，可是在拼板时还有大片区域没有胎架支撑，曲面线形根本无法保证。胎架正确做法：根据施工图上的胎架布置来制作胎架，确保胎架的完整性来保证曲面线形的光顺。胎架333.3自制胎架的规范错误做法：自制的角钢胎架，稳定性、垂直度、完整性都达不到曲

4、面分段胎架的工艺要求，且难以保证线形光顺度。胎架正确做法：根据施工图上的胎架布置来制作胎架，确保胎架的垂直度、完整性、稳定性，来保证曲面线形的光顺。胎架343.4分段的支撑错误做法：大型分段的支撑强度不够易造成分段下塌。支撑扭曲变形胎架正确做法：固定弧形分段必须选择强度足够的材料做支撑，确保分段的线形和施工安全。胎架353.5封胎要规范错误做法：板条的钢性强度不够，根本无法控制住分段的焊接变形。胎架正确做法：封胎材料强度均匀分布，且保持垂直度能有效控制分段线形。胎架--胎架控制--优质分段的第一步组立分段制作要点二、地线地线1检验内容1.1平直分段：不

5、需勘划地线1.2曲面分段：1.2.1需清晰勘划出各种线：角尺线、板角十字线、对合线等1.2.2板缝及四角十字线处需用码板固定，并在上面十字线处用油漆笔画出，同时敲出洋冲点，以便后续制作。1.2.3地线与胎架是否角尺(地线的角尺范围为±3mm)地线1.2.4地线样图角尺线板角十字线板角十字线板缝十字线板缝十字线板缝十字线板缝十字线角尺线板缝十字线板缝十字线板角十字线板角十字线地线2常规问题2.1地线直接划在水泥地上，时间一长很难找出“十”字交点的位置错误做法正确做法（长时间踩踏或被水浸泡后很难找到“十”字交点位置）（固定码板、洋冲印、记号线）地线2.2地

6、线划好后一定要及时将板缝、板角与十字交点对应上错误做法正确做法（拼板前认真自检，将板缝、板角与十字线对应上）（拼板前没有认真自检）地线232.3地线一定要完整，“十”字记号一个都不得少组立分段制作要点三、拼板拼板1检验内容1.1平直分段：1.1.1对接缝处加排，防止产生波浪形1.1.2拼板结束后需测量好板面水平，然后进行封胎1131.1.3注意板材正反、艏艉、左右方向是否正确1.1.4是否合理加放焊缝收缩量，保证总尺度1.1.5注意板厚差在哪面1161.1.6注意端差1.1.7整个内底板是否角尺拼板121.2曲面分段：1.2.1需满足平直分段要求1.2

7、.2曲面分段上的线型需清晰光顺1.2.3注意外板拼板焊缝、外板四角吊线是否地面线一致拼板2常规问题2.1搓口差好拼板2.2线形差好拼板2.3平整度差好）组立分段制作要点划线1、基准线的选取2、开角尺线3、划构件线4、标明看线符号、构件名称5、自检、互检（角尺、档距、看线符号）6、填写并提交划线单标明看线符号、部划线件名称划线H1102H1102--633633精度问题1、以甲板为基准开角尺线，分段角尺偏差23mm,艉部横隔舱向艏部偏21mm,艏艉横隔舱间距小20mm（下口），舱口围平整度偏差10-20mm,舱壁板变形严重措施：6字组普遍存在不角尺、横隔

8、舱间距超标等现象，已跟各组立部精度人员沟通，在分段焊前阶段，对相关精度控制点进行测量，并保留数