钢球表面质量检验机球面展开原理的计算与设计

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1、、。三改进方案),毫米,,轴承试制鉴定后为了使轴承更加完.由∃/∀保持架高度−减小毫米减至,,,善对图纸作了进一步修改修改后的图纸!毫米,底部压弯车平&!0∃,窗孔数(。有如下儿点变化∋使保持架底径与内圈之间的间隙加,。轴承主要参数基本未变仅仅增加一大。1&∗!,取并大于保持架与中隔圈之个滚子。间。的间隙,一!∀毫米#△二∃毫米#∀窗孔尺习‘在模具设计时考虑了压坡时,%#切二∋“#∗∃&∃∃毫米梁的变化系数冲孔时按设计尺寸减小。。(&!毫米。。∃,二)∗!取消了拆卸滚子用的缺

2、保持架全压坡取刀口,)!∀保持架半径+加大由毫米增至钢球表面质量检验机球面展开原理的计算与设计瓦房店轴承厂检查科冯克明。还有平一些单位现正在研制其它原理的钢。一、说明球表面质量自动检验机近年来,工业较发达的国家已经有了光由一于钢球在球抽承中是点状承载,故其电式钢球表面质量外观机,如西德345厂,,“”、、表面的缺陷如裂纹条状机械伤及锈蚀等的灰姑娘捷克的677型苏联的∀)∃。、对轴承的质量和性能都有着很大影响尽管型日本的摇摆式和民德的光学系统回转型光电式外。这些缺陷的种类和数量随着钢球加工工艺水观检验机等

3、据资料查得获有专利,677+87平的不断提高和稳定而相对减少但要想全权的捷克和7型光电外观机已在,部通过加工来保证质量仍是困难较多故钢+9:轴承公司和其它国家轴承生产线英国。球表面缺陷的检验仍是当前生产线上的一个上使用苏联的∀)∃型外观机系/!2年试制重要工序。,而成,,不仅检验效目前这一工作主要还是靠人的但依其公布的指标来看,肉,,率不高,且眼来进行这不仅占用了大量人力而且其灵敏度也较低根本适应不了,。人眼的视力是有限的往往会由于误漏检而钢球检验的需要对其它一些外观机国外一。,,无法确保工件质量因此

4、自/!2年以来我再宣扬生产效率如何高并可以检查各种表,,国就有不少单位在球的表面质量自动检验方面缺陷但在国外技术资料中几乎都未介,,绍过检验机的灵敏度;即检查精度指标<,面作了大量的试验研究取得了一定成效,这估计很可能有些国家的光电外观机只是有广特别是文化大革命和批林批孔运动以来,,不见得真正能在生产线上正常项工作更是大大向前推进了一步先后试制告式的报导。了多种结构的光电式钢球表面质量自动检验使用机,在灵一台钢球表面质量自动检验机总的说来敏度和稳定性上都达到了一定的水可以分为,其中的一个辊子借助于偏心的

5、差动装置四个部分;<传感器换能系统#;如图右图示<在每转一圈的过程中可以;如光电换能系统等<;∃<球面展开系统,;或称扫描系统<#;∋<讯号处理和控制系得到周期性的加快和减慢这样就可以保证。。统#;∀<自动送料和执行系统球面展开系钢球整个球形表面得到系统的子午线扫描在工作位置上,钢球通过支承辊紧压到锥形统是确保球的整个表面在受检过程中不产生,,。遗漏现象的装置,因此它是整个机械系统导辊上其侧面则由压紧辊来支掌被检验的核。的钢球位于两个锥形导辊和一个支承辊之心钢球球面的展开方法目前国内外均,。有两种倾向

6、,一种是动点扫描,另一种是定间钢球借助于这三个辊子准确定位其联。=点扫描,杆机构的运动和展开原理分析如下为便于动点扫描虽然有合理的扫描运动,,,目前采分析和计算在设计差动装置时采用了长但由于在创造和调整方面困难较多,#用的还是不多而定点扫描由于具有调正使度相等的各个联杆而相邻两扫描子午线的。用方便,维护和制造容易以及精度稳定等优间距可借助于调正偏心距>来达到差动装,,。点采用越来越普遍如捷克的677型和置见图∃我国某些型号的钢球外观机均是采用定点扫。下面描是我们对几种不同定点扫描的原理和结,。构设计进行的

7、分析比较仅供商榷二、几种定点扫描原理和结构的设计;<677型球面展开机构677型球面展开的子午线扫描装置;捷克专利2!/,<,其原理在于钢球的旋转运。,动是通过两个互成/∗的圆锥辊子来实现的而这两个圆锥辊子有共同的旋转中心和锥顶,。图∃差动联杆机构;图%<转速每分钟为∋∗∗∗?∋,)∗转0,,,设4≅二4−一−Α二≅Α一−≅二%Β>,Χ,Β,(>≅≅二≅Α二.在△≅≅Α中.?,·····,··················Δ梦一(0>ΕΦΓ甲⋯⋯;Η<,,∃(一0(0>≅Ι在△≅Α−中一.卜一(.

8、Β,匕∗Α−0((一%“Χ>ΦΓ一‘Δ.=’乙∗Α−&⋯;∃<(0.Χ,图捷克877子午线扫描装置又在△≅≅Α中,ΚΛ乙ΜΑ≅∗一转速固定的锥形导棍#∃一转速需要定期变换的锥形导轮,∋一压紧辊,∀一支承辊#!一保证#)一漏斗式传递运动到达辊子∃上的联杆机构吞料斗的导管#,一圆盘给料器上的缺ϑ,>一偏心ΚΛΚ,0。切眨一联杆机构的回转角度‘%.十、,‘己;八“二≅,ΓΚΛ〔‘刀ΝΑ≅一⋯⋯;∋<(二;)‘,<。乃‘Ο一,

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