3237机巷过断层措施

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1、淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施（过断层）矿别:许疃煤矿施工区队:综掘二区四队井巷名称:3237机巷持用单位:2013年08月23日审批记录主持人：编审单位签名日期备注编审单位编制人负责人会审单位技术科安全信息中心安监处通风区瓦斯办防突区地测科批准矿总工程师审批意见1、严格控制施工距离，在距断层20时及时汇报地质和调度，控制好施工距离，按规定进行打探查孔。2、加强顶板管理，撞楔及时跟上，临时支护正规有效使用。腰帮过顶要严实，杜绝“三空”现象。3237机巷过断层补充安全技术措施一、编

2、制说明3237机巷已施工到J20点前35m，预计再向前施工37米时，揭露一条DF314∠40～70°H=0-5m的逆断层。为确保安全施工，特编制本安全技术措施，本措施依据《煤矿安全规程》、淮北矿业集团《掘进生产技术管理规定》、《3237机巷作业规程》编制，适用于现3237机巷过断层施工。二、工程概况3237机巷设计工程量为里段1940m（平距）外段460m（平距），32煤厚2.6米，顶板为细砂岩，比较稳定，设计净高2.8米，净宽4.2米，现迎头按7°上山施工。三、技术方案设计及要求（一）技术方案设计1、

3、掘进方式：采用EBZ200综掘机掘进。2、施工方位：按方位角α=209°，跟32煤层顶板施工。3、支护方式：采用架设29U型钢棚支护。4、过断层期间棚距缩小为500mm，当顶板破碎时要掘一架一。5、当顶板破碎时，要超前打撞楔管理好顶板，撞楔从迎头第二棚棚梁下向第一棚棚梁上方打入，且撞楔要打入煤岩壁不少于500mm。撞楔用长1.8米的废旧U型钢切割加工而成，一端加工成楔形，撞楔沿拱基线向上以200mm间距布置，其夹角与水平线保持30°。以控制住顶板为原则。同时进行注尤洛卡加固剂对顶板进行加固。（二）技术要

4、求1、架棚质量要求（1）架棚巷道净宽4200mm（腰扎）×净高2800mm，梁长3820mm×腿长3200mm。（2）棚距（中-中）600mm，支架搭接长度500mm。每棚使用4付高阻限位卡缆，。卡缆间距430mm，卡缆螺母扭力矩≥300N·m，棚腿扎角10°。（3）棚体端正、正规有劲、不得淋肩、调斜、迎退山，不得架设等劲棚。不得出现“三空”（空顶、空帮、空肩窝）现象。腿窝深度300mm，底板为煤或软岩时必须穿“木鞋”（长300mm×宽200mm×50mm）。（4）棚子构件必须齐全，联板2块/棚，两帮各

5、一块。联板规格：长450mm×宽60mm×厚6mm。2、腰帮过顶及其它要求（1）注塑网全断面铺设，搭接长度100mm，中顶加4块铁背板，间隔均匀布置。（2）竹背板规格长900mm×宽120mm×厚30mm。竹背板花背，竹背板、联板与巷道坡度、方向一致。（3）局部棚梁顶板超高处采用“#”字形木垛接实顶板。四、施工顺序及说明1、施工准备工作按照设计要求准备好所有支护材料、机具及备用料。2、施工工艺交接班→敲帮问顶→截割上部煤岩、出货→临时支护→架棚梁→过顶→截割下部煤岩、出货→安设护山网、防片帮板→挖腿窝→

6、栽棚腿→腰帮→清理。五、主要安全技术措施（一）安全确认1、各班开工前，班队长及安监员对沿途巷道及施工地点，做全面的安全环境检查，发现隐患及时排除，坚决做到不安全不生产。2、各班开工前及施工过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在安全可靠的有支护地点，一人观察顶板，一人用长度不少于1.8m的长柄工具彻底找掉危岩活石。（二）顶板管理1、顶板采用三根长度不少于4m的11#工字钢制成的前探梁做超前临时支护，间距1.0m，每根前探梁固定点不少于3个均匀布置，卡子卡在迎头第一棚上，然后每隔一棚卡一个卡子，并

7、用木楔、防滑钩将前探梁固定牢固，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业。2、迎头必须使用护山网。护山网采用Φ6mm的过塑钢丝绳编制，网孔100×100mm。护山网全断面覆盖，上部用Φ8mm铁钩固定在棚梁上，间距不大于0.5m，两帮、顶部固定点均不少于6处，距底板向上1米处用抗头梁将护山网固定在山墙上。挖腿窝、栽腿前用长1500mm×宽200mm×厚30mm木板进行超前背帮，木板间距为500mm，距底板高度不大于1.0m。并用木楔与帮固定牢固。3、过断层施工时要控制截割头摆动速度及切割速度，减小对围岩的震动。4、

8、过断层期间，需加强排水管（采用临时水沟排水），每班安专人观察淋水变化情况，如淋水突然增大，需及时向调度和技术部门汇报。5、过断层期间要加强瓦斯管理，发现出现瓦斯动力现象，瓦斯异常要及时向调度所汇报，立即撤出人员。（三）防突管理工作面预测（效果检验）（1）预测方法：采用钻屑指标法预测煤巷工作面突出危险性时，在工作面向前方煤体施工预测钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量，临界值见表1。表1钻屑指标法临界值表△h2/Pa最大钻屑量S/kg.m-1K