21061上巷回风联巷防突措施

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1、郑煤集团公司大平煤矿防治煤与瓦斯突出专项技术措施工作面名称：21061上付巷回风联巷施工单位：煤巷二队编制单位：防突科编制日期：2009年10月12日审批意见表单位审批意见姓名日期编写防突科通风科生产科地测科安质科副总总工程师21061上付巷回风联巷防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施21061上巷回风联巷从21中三车场皮36测点处，以方位310度、坡度0度施工至全岩（预计煤巷工程量12米）停掘。巷道采用12m2，29“U”型钢支护，根据郑煤集团瓦斯研究所提供的《郑煤集团大平煤矿二1煤层瓦斯地质图》区域划分标准，该区域处于突出危险区，掘进期间必须严格执行“四位一体”综合防突措施。为确保巷道施

2、工期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、突出危险性预测（效检）工作面采用复合指标法进行突出危险性预测1、复合指标法（S、q值）是依据《防治煤与瓦斯突出规定》，结合我矿实际经过长期摸索的适合“三软”煤层特征的一种防突预测预报方法，根据几年来的预测值分析，二指标临界值暂分别定为4kg/m，5L/min（如有变动以集团公司批准为标准）。该指标判断方法为：任何一个达到或超过临界值，即判定为有突出危险性。2、按照《防治煤与瓦斯突出规定》中的第70条，在突出煤层中有下列情况之一者，应视为有突出危险性。①煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等；②煤层赋存条件急剧变化；③采掘应力迭加；④工

3、作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；⑤工作面出现明显突出预兆；当出现上述④、⑤情况时，直接判定为突出危险性工作面；当有上述①、②、③情况时，除已经实施了工作面防突措施以外的，视为突出危险工作面并实施相关措施。1、预测钻孔孔深8-10m，掘进期间保持不少于2m的预测超前距离，预测指标不超，在顶底煤大于5米时每循环掘进3m，在顶底煤小于5米时每循环掘进4.2米。4、打预测钻孔时应加强棚梁支护，防止煤体片落，打钻过程中若发现有突出预兆直接判定有突出危险性，采取防突措施。2．复合指标法预测步骤如下：①在工作面迎头布置四个（顶煤厚度小于5m）或五个（顶煤厚度大于5m）预测钻孔（详见预测钻孔设计

4、图），钻孔采用ZQSG-80/2.8型手持式气动钻机、Ф42mm钻头、麻花钻杆进行施工，钻进速度控制在0.5～1m/min，预测钻孔深度为8m-10m。②预测钻孔根据设计要求位置进行预测预报或效果检验。在打钻过程中必须用专用口袋接取钻屑，并用弹簧称称重。③钻孔打到需预测深度后，立即将测试杆插入钻孔中，用气筒通过压力表充气，充气压力控制在0.2MPa左右。④通过q值测定仪进行读数。⑤钻孔从第2米开始，每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。2、注意事项：①测试q值以前要先检查测试器具是否齐全；

5、②检查测试杆、压力表、软管的气密性；③测试后对封孔器进行放气时，不准硬拉；④弹簧称读取的数值单位为N,换算为kg（10N≈1Kg）；⑤整个测试工作完成以后，将测试工具放置到工具箱交于施工队进行妥善管理，防止损坏或丢失。3、测试工作由防突预测员操作，施工队班组长进行配合，瓦斯检查员现场监督。４、预测指标不超时，防突预测员、现场班组长、瓦斯检查员共同在原始记录上签字，然后由防突预测员填写防突牌板。5、若预测指标超过规定，则按规定执行防突措施。6、预测及效检钻孔设计图及说明：预测、效检设计图1说明：1、该预测钻孔设计适用于顶煤厚度小于5m时的掘进巷道，所有预测钻孔的深度均为8m-10m。2、1

6、#、3#钻孔控制底板以上1m，巷道两帮4m，钻孔控制到煤层底板以上7m位置，每循环保持2m超前距离，最多允许掘进4.2m。3、测试过程中严格按照钻孔顺序施工，每米测定全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。4、施工队现场必须配备尺子、坡度规等测量工具，打钻时必须严格按照设计进行施工。5、随着巷道的掘进，根据巷道坡度的起伏变化，预测检验孔也作同坡度的相应变化（坡度升高或下降1度，钻孔角度调高或调低1度）。6、图中标注单位为mm。预测、效检设计图2说明：1、该预测钻孔设计适用于顶煤厚度大于等于5m，煤层倾角不大于20度

7、的掘进巷道，所有预测钻孔的深度均为8m-10m。2、1#、3#钻孔控制底板以上1m，巷道两帮4m，4#、5#钻孔控制到煤层底板以上7.8m和6.2m位置，每循环保持2m超前距离，最多允许掘进3m。3、测试过程中严格按照钻孔顺序施工，每米测定全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q，测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。4、施工队现场必须配备尺子、坡度规等测量工具，打钻时必须严格按照设计进行施工。5、