隧道质量通病防治措施

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1、隧道质量通病防治措施4.1进洞前边坡或仰边坡坍塌控制及防治措施:4.1.1进洞前要挖好仰坡,结合地层稳定程度,选择适当的开挖方法,并及时处理坡面危石,不留后患。4.1.2洞口挡护工程应及时施做到位,如地质条件差,应采取临时措施,保证仰坡边坡稳定。4.1.3洞口排水系统应尽早完成,土质天沟随挖随砌,避免流水冲刷坡面。4.2洞口永久衬砌开裂或位移控制及防治措施:4.2.1洞口施工是隧道施工中的重中之重,应根据实际情况反复研究施工方案,集思广益,决定取舍,并严格按制定的工艺流程组织施工。4.2.2应尽量少

2、动周围边坡围岩,以减少对洞口岩层的扰动。4.2.3进洞施工应坚持先固后挖,采用锚喷挂网封闭边仰坡,开挖采用台阶法,先上后下,短进尺、弱爆破、快喷锚、强支护、早封闭,及时进行衬砌。4.2.4洞口衬砌尽量先墙后拱,有仰拱的必须先做仰拱,按照先下后上,早成环的原则,洞口工程施工要采取加固措施,宜在冬季、雨季前做好,以增强洞口稳定。4.3开挖轮廓难以控制,超欠挖严重控制及防治措施:74.3.1根据围岩情况进行爆破设计,并根据围岩变化及时调整爆破参数。炮眼定位要准确,周边炮眼应平直、平行,数量应合适。4.3.

3、2软弱围岩边墙应采用预裂爆破,并预留沉落量。4.3.3控制超欠挖,欠挖应凿除,超挖部分应在衬砌的同时用同级砼回填。4.4偏压隧道初支开裂甚至位移侵限控制及防治措施:4.4.1施工前应对地质、地形进行充分调查分析,了解偏压力的大小,并制定相应的措施。4.4.2做好地表的防水、排水工作。软弱围岩边墙应采用预裂爆破,并预留沉落量。4.4.3提高对偏压隧道的认识,切忌盲目进洞。4.5断层、破碎带坍塌控制及防治措施:加强超前地质预报,及时分析断层的特征,制定相应对策,如改变开挖方法、支护方法,调整爆破参数,加

4、强超前预支护措施,防止坍塌。4.6衬砌渗漏水控制及防治措施:4.6.1严格按设计规范要求对防、排水工程实施过程控制。4.6.27铺设防水板前将基面钢筋头、尖锐凸出物进行清理,基面基本找平。防水板铺设要留有一定的松弛度,防止浇筑砼挤裂;防水板焊结要牢固,并对焊缝进行充气检查,确保质量达标。钢筋绑扎、焊接时应对防水板进行保护,发现破损及时修补。加强防水材料质量控制,确保各项指标符合规范要求。4.6.4严格按施工规范处理施工缝,加强衬砌浇筑过程控制。4.6.5加强变形缝、施工缝防水质量的控制,衬砌端头砼中

5、部应预留1/2止水条厚度的凹槽,确保止水条在施工缝中间;变形缝止水带安装必须使用定位筋固定。4.6.6因地制宜地底采取附加排水措施(暗沟、盲沟)。4.6.7必要时对洞身背后实施防水或注浆处理。4.7衬砌错台明显、凹凸不平,漏浆流砂严重,外观质量差控制及防治措施:4.7.1检查台车、模板质量,保证有足够的强度、刚度和稳定性。4.7.2分节对模板安装质量进行全面检查,安装达不到规范要求的,不准浇筑作业。对称浇筑砼,避免偏压造成台车移位,控制浇筑速度,防止台车上浮,必要时增加防浮措施。4.7.4控制砼水灰

6、比,可适当增加外加剂或掺粉煤灰,改变砼的和易性,增大塌落度。4.7.5台车拆模后应彻底清理模板上的浮浆,均匀涂油。4.8衬砌砼开裂控制及防治措施:74.8.1砼加入合理的外加剂,选择合适的骨料。4.8.2采取隔离措施,减少初期支护对二衬的约束。4.8.3改进砼浇筑工艺,加强振捣和养护。4.8.4在易开裂部位植筋。4.8.5放慢边墙砼浇筑速度,并分段分层浇筑,待边墙稳定后再浇筑拱部砼。4.8.6必要时对围岩实施锚杆、注浆等措施预加固,以阻止围岩徐变过大而使衬砌砼及早受力导致开裂。4.8.7边墙基础浮碴

7、必须清理干净,使边墙底部与隧底紧密结合。4.8.8结构交叉部位(如避车洞、横洞)应做加强处理,防止因应力集中而引起开裂。4.8.9控制拆模时间:对不受围岩应力的衬砌,砼的强度达到2.5Mpa,承受围岩应力较小的应达到砼设计强度的70%,对承受围岩应力的砼应达到设计强度的100%方可拆模。4.8.10偏压隧道对偏压进行预处理后再实施衬砌。4.9混凝土质量问题防治4.9.1蜂窝状的空隙现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成蜂窝状的空隙产生的原因:4.9.1.1混凝土配合比不当或砂、石

8、予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。4.9.1.2混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差。74.9.1.3振捣不密实,或漏振,或振捣时间不够。4.9.1.4模板缝隙未堵严,水泥浆流失。4.9.1.5钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。控制及防治措施:4.9.1.6混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合。4.9.1.7分层浇灌,分层振捣,防止漏振。4.9.1.8模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆

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