土方开挖基坑支护方案

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1、基坑支护及土方工程施工方案及技术措施2.1工程特点、重点分析与措施本工程基坑开挖深度为9.3m，属于二级基坑。基坑开挖需要采取边坡支护措施。根据招标文件、图纸和工程周边环境等的研究，并结合我单位类似工程的施工管理经验，本工程基坑开挖的难点和重点如下（表4-2.1-1）表4-2.1-1基坑开挖难点和重点序号工程特点与重点简要说明和分析主要针对措施1基坑支护工程1）本工程基坑开挖深度较深，基坑开挖施工必须指定安全可靠的基坑支护方案，确保基坑边坡的稳定及周遍建筑和地下管线的安全。2)本项目基坑对本工程基坑支护的方案和施工有一定影响，是本次基坑施工保护的重点。

2、3)基坑周边分布有地下管线，应根据基坑与地下管线的距离，合理布置支护方案。避免施工对地下管线造成不利影响。4)地下管线漏水与滞水在深基坑的开挖与支护1）请具有合格资质，技术能力强，信誉好的专业公司进行边坡支护方案的设计的优化和施工。并请专家针对支护方案进行论证，在确保支护方案安全可靠的条件下，做到经济合理。2）基坑支护方案应对西侧为学生服务中心楼处进行重点研究，施工前对其基础埋深和与本工程的距离进行详细调查，制定合理可靠的施工方案。加强施工监测及建筑物沉降观测。3）施工时要严格控制施工质量，发现异常情况应及时与设计人进行沟通，必要时应调整施工方案，确保

3、边坡的稳定。4）应详细查明基坑四周的地下管线分布情况，必要时应开挖探槽，制定有效的防护措施，加强施工监测。若发现管道漏水，应及时处理，采取堵漏或导流等措施，避过程中，可能引起边坡的局部坍塌。5)在桩锚体系中，锚杆起着关键的作用。锚杆的施工方法和工艺对工程的质量、安全会有较大影响。免对边坡稳定造成不利影响。5）选择合理、可靠的施工工艺和设备，确保桩锚的施工质量，作好隐检工程的检查和记录。6）应作好基坑四周地面硬化，并设置有效的排水系统，避免边坡四周积水。7）施工中要加强对支护结构的变形观测和相邻建筑物及地下管线的沉降观测。观测过程要专人专项，观测仪器要经

4、过严格的校验才能应用于本工程，观测方案要详尽合理，观测方法要准确一致。2土石方工程基坑开挖深度9.3m，加长臂挖掘机一般一步最深挖14m。马道处土方开挖剩余部分土方。马道处剩余土方采用加长臂挖掘机。2.2基坑支护施工方案2.2.1基坑支护设计施工参数本工程基坑深度为9.3m，属二级基坑。由于本次招标图纸中未给出具体基坑支护方案，且未给出地详细的勘报告，本次暂按桩锚体系基坑支护方案进行投标，施工前将对方案进行优化设计。2.2.2施工工艺及技术要求1、护坡桩施工工艺方法及技术要求根据我公司经验本工程护坡桩施工可以采用长螺旋钻机成孔、后插钢筋笼施工工艺，长螺

5、旋钻机施工具有施工速度快、污染小和施工质量可靠的优点。施工前应进行试钻。灌注桩施工工艺流程见下图（图4-2.2-1）。桩位放线钻机就位钻孔按规定速度边泵送砼、边提拔钻杆至施工桩顶成孔至设计标高商品混凝土泵送混凝土安放钢筋笼设备撤离制作钢筋笼图4-2.2-1护坡桩施工工艺流程图1）施工准备（a）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助业主及总包方作好与灌注桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。（b）设备组装时应设立隔离区，专人

6、指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。（c）灌注桩采用商品混凝土，会同监理、业主和总包单位考察、确定商品混凝土供应商。（d）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》表C2-1和《安全交底记录》表AQ-C11（e）灌注桩施工前施工面应平整。2）桩位放线按照设计图纸中桩位图，根据现场定位控制点放桩位线。放线完成后要进行桩位线的报验，验线合格后进行施工。施工前由技术员复测后，才能施工。3）钢筋笼加工依照设计图纸制作钢筋笼。要求焊工须持证上岗。主筋应调直，并采用焊接方式联接；加强筋采用电弧焊接；主筋与箍筋采用绑扎。钢筋笼

7、同一截面受拉钢筋搭接数量不得超过50％。灌注桩开工前，提前加工好1个钢筋笼，请驻工地工程师、监理工程师检验合格后，再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前，应至少加工20个钢筋笼。钢筋笼以20～30个为一个验收批，请监理工程师检验合格后，搬运至指定场地码放。为防止变形，钢筋存放场地应平整，钢筋笼下面间隔2.0-3.0m垫一道方木；最大码放层数≤5层。表4-2.2-1钢筋笼制作允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1005主筋保护层±204）成孔采用长螺旋钻机成孔。在压灌桩全面施工前，宜

8、进行现场试钻，以观察成孔效果。每次钻孔前，应在联系好商砼的情况下方可正式开钻。在钻进的过程，施