底板砼浇筑施工方案

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1、大冶金贸大厦地下室及A、B座主楼底板混凝土浇筑施工方案编制：审批：审核：大冶建工集团责任有限公司二○○九年十月八日目录一、混凝土工程概况二、施工条件三、施工准备四、混凝土施工方法五、混凝土养所六、安全防护措施七、质量预防措施大冶金贸大厦地下室及A、B座主楼底板砼浇筑施工方案一、混凝土工程概况：金贸大厦地下室底板浇筑范围在A、B座主楼基础部份和A、B座附楼部份，砼量约3000m3左右，人防面积4100㎡，底板厚度350㎜，外剪力墙厚度为300㎜，外剪力墙按设计要求，此次浇筑为500高，沿外墙设钢板止水带。底板按地下室平面区分设置多道后浇带。二、施工条件：1、所有承台和基

2、础梁由240厚砖砌形成，1：2水泥砂浆抹光，梁的底部C15砼垫层抹光，底板垫层按设计要求采用C15砼抹光，后浇带的形成按设计指定图集施工。2、模板形成：外剪力墙模板拼装时先安装墙内侧模板，高度为500穿入，φ12带止水环对拦螺杆，对拉螺栓间距为500×500，再立外侧模将50×100mm的木枋在两侧模上按尺寸定好，然后用蝴蝶卡卡住模向主龙骨φ15钢筋，并对拉紧，剪力墙加固，按轴线调整模板的垂直和平整度，做好剪力墙的支撑和稳定性。集水井、电梯井、锚杆桩内模支撑，按设计要求，几何尺寸和位置确定后进行安装，具有足够的刚度和强度。3、钢筋绑扎：由于底板地梁的钢筋较大较多，纵横

3、交叉，施工有困难是整个钢筋工程的重点、难点，施工时明确绑扎顺序，主梁与次梁之间的关系，钢筋上下、大小的关系，严格按施工图和有关规范进行绑扎施工，施工过程中经甲方、监理的日常巡查和现场管理人员的严格控制，在有关单位验收完成，经监理单位同意，后才进行浇筑。4、水电预埋、钢筋预埋：水电预埋工程按施工图，已做好人防部份的防爆地漏和下水管道，防雷引下线的接地，发电机房接地连接端体装置。柱子与梁的主筋连接焊接牢固，钢筋剪力墙的钢筋尺寸、规格符合设计要求轴线正确，经监理公司和业主专业技术人员的检查及验收。5、后浇带的处理：首先采用22苜的细铁砂网做处理的主要材料，先安装好细铁砂网，

4、用小木枋夹紧牢固，主梁中间的缝隙用钢筋竖立加强牢固，用双层砂网堵设，不允许有砼浆流入后浇带内，如有砼流入及时有专人清理干净。三、施工准备：1、办理好混凝土申请单，浇筑前与商品混凝土搅拌站办理好委托，明确混凝土强度等级C40、S6抗渗混凝土、方量、坍落度、初凝、终凝时间，抗渗剂SY-G型，避免出现硬接，影响抗渗混凝土质量，浇筑时间等。2、施工用水、电及照明设施的准备，现场设两个临时用电配电箱，配备四台吸水泵、抽承台内部积水和地下水，另外准备一台120千瓦发电机防备停电。3、预埋件埋设完毕，预留洞口尺寸预埋钢筋正确，人防口部的设备预埋正确，检查合格，钢筋隐蔽，模板工程已经

5、有关部门检查并获通过，放料与浇筑点作好了相应准备。4、基槽内和承台、模板内部都进行清理，无任何杂物，承台内部的积水已全部抽干。5、标高整过大面积地下室底板为-6.2M的标高。已采用红油漆做1M的标记，在每个柱子钢筋上和剪力墙的主筋上已做好标记，用线控制，人工抄平并压光密实。6、主要机具准备到位，已安装两台砼输送地泵完毕，位置在现场办公室旁，并调试合理、商砼站计划16台搅拌汽车来回运转，24小时不停运输。歇人不歇车，小型机具有：4台插入式振捣泵，2台平板振捣器、发电机、塔吊、水泵、尖锹、砂浆收光机等准备齐全。7、人员组织：工地已准备好专业砼工90人，分三班24小时不停地

6、正常运转，每班分为30人，2台地泵，每台地泵分为15人一班组，电工4人分班组值班，现场管理人员以安排到位轮流值班，现已和商砼站取得联系，本站已准备好砂、石、水泥和SY-G材料，机械设备已检测完毕无误。四、混凝土工程施工方法：1、基底板采用斜面分层的浇筑方法：用固定地泵同时浇筑，先从-轴和-轴向后平行浇筑，逐步向前推进，由远及近。随浇筑的施工泵管及架子相应拆除、架设，为防止温度裂缝及收缩出现，除设计要求采取相应措施外，在施工操作中注意浇筑层厚度每层不大于500㎜。2、浇筑基槽时，由（10）轴向后，泵管及架子逐渐退向后轴各分三个班组，连续浇筑，分段分层连续浇捣，特别是集水

7、井、电梯井分层浇向，根据泵送浇筑时间，在自然形成一个坡度的实际情况下，每道浇筑带前后布置二道捣棒，前道振捣棒安排在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实，用振捣棒振捣时要快插慢拔，插点均匀，逐点移动，不得遗漏，振捣上层时就插入下层5cm，以消除两层间的接缝，振捣棒插入角度必须符合技术规范规定，振捣中要注意振捣不能触及钢筋和预埋件，振捣坑逐步缩小成小潭时，由软轴泵及时排除泌水，振捣面上浮的泌水和浮浆顺砼面流到排水沟或集水井处。3、底板浇筑后，用平板振动器振实，收光机提浆人工收光，由于采用泵送砼、水泥用量