电子线束检验标准

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1、北京宏强富瑞技术有限公司文件编号QJ/HQ-ZKB-48电子线束检验标准版本/修订A/0页次1/1检验依据IPC/WHMA-620B、GB/T6995.2-2008、GB/T2828.1-2012检验条件照明条件:正常室内的照明或日光，光亮度500-800流明；检验距离：目光与被测物距离30-40cm；视力：矫正后须0.8以上，且不可有色盲。检验工具5倍放大镜、卡尺、万用表、水、颜色对比卡、秒表、卷尺、耐压测试仪缺陷判定检验项目品质要求检验方法MAMI包装包装箱上应注明产品名称、规格、厂名、数量、产品型号；物料标识清楚，标签上所写内容与送检

2、单上内容相符，检查产品的型号规格、包装、厂商符合来料要求，以及外包装箱的包装完好详见《供应商来料包装、运输规范》）。目测V外观a.导线主体应标识制造厂代码、证书编号、线截面积、电压、制造厂名或商标、我司线束名称等，其余特别规格参数按相应国家标准；目测Vb.颜色应符合GB/T6995.2-2008中的标准颜色要求；目测颜色对比卡Vc.导线的标志可采用油墨印刷或压印，印字应字迹清晰易辨,经水轻擦10秒无脱落；一个完整标志的未端与下一个标志的始端之间的距离最大为200mm；目测秒表Vd.导线表面应平整，色泽均匀，无划伤、缺口、被切断或其他损伤；导

3、线没有被压扁、分叉、打结、扭结或其他变形；绝缘层被切的整齐且没有被抽缩、变长、碎屑、变色、腐蚀或烧伤；目测Ve.压接端子无脱落、断裂、破损、变形；压针无松动、歪斜、氧化等不良。目测放大镜V结构尺寸a.导线型号、规格、尺寸应符合图纸要求；测量卷尺Vb.导线截面积、绝缘厚度、外径、平均值符合附表一要求；测量卡尺Vc.压接端子应符合IPC/WHMA-620B中第5、6部分所要求。目测/测量卡尺V性能a.耐压在导线和包裹在绝缘层外面的金属铝箔间施加交流2000V电压，持续15分钟，无击穿或闪络现象，且漏电流＜5mA；测量耐压测试仪Vb.绝缘电阻在导

4、线和包裹在绝缘层外面的金属铝箔间施加交流2000V电压，持续15分钟，无击穿或闪络现象，绝缘电阻≥200MΩ（直流500V）；测量兆欧表耐压测试仪Vc.导体电阻不同线径的导体应符合附表一中所要求阻值；测量万用表Vd.阻燃试验将导线的绝缘外层剥出作为试验样品，在环境无风状态下，水平悬空放置，用明火源将其点燃约30秒后，离开明火源，开始计时，燃烧速度应≤25.4mm/分钟，整个燃烧过程中没有燃烧物掉落。卷尺秒表V可靠性验证a.抗拉强度PVC导线抗拉强度≥10MPa:将导线制成长度为100mm的试件，并作好标记，共不少于5条，再将拉力试验机夹头的

5、距离调节为：自紧式夹头：50mm；非自紧式夹头：85mm。再逐一将试件装上，将夹头的移动速度设定为：（250±50）mm/min，直至试件被拉伸断裂时，记录最大的拉力，并测量两个标记间的距离，以计算出所需的测试结果，并确定其中间值；新供应商Vb.端子铆接力端子铆接力≥50N，测试后无芯线断线现象：将端子一侧固定在拉力测试机的紧固夹上,再将导线的另一端固定在拉力测试机的活动夹上,拉动,直到端子与导线脱离,所测得的读数；新供应商Vc.耐热试验经105℃×96h后，恢复室温，导线无变色、印刷内容无褪除、弯折180°无裂纹,耐电压、绝缘电阻、导通电

6、阻仍符合要求；新供应商Vd.耐寒试验经-40℃×96h后，导线无变色、印刷内容无褪除、弯折180°无裂纹,耐电压、绝缘电阻、导通电阻仍符合要求；新供应商Ve.断裂延伸率PVC导线断裂延伸率≥150%：将导线制成长度为100mm的试件，并作好标记，共不少于5条，再将拉力试验机夹头的距离调节为：自紧式夹头：50mm；非自紧式夹头：85mm。再逐一将试件装上，将夹头的移动速度设定为：（250±50）mm/min，直至试件被拉伸断裂时，记录最大的拉力，并测量两个标记间的距离，以计算出所需的测试结果，并确定其中间值；新供应商Vf.导体与绝缘层附着力导

7、体与绝缘层无位移：将导线制成长度为60mm的试件，其中10mm将绝缘层剥除，共不少于5条，再将拉力试验机夹住无绝缘层导体，施加7N力，维持时间1min。新供应商V编制：毛长建审核：批准：1．检验依据：填写抽检标准、参考的检验相关标准；2．检验方法：如“在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒”；3．检验工具：卡尺、万用表、能量计等；4．检验项目：外观、尺寸、性能、试配、包装、标识；5．品质要求：如对应的外观项，可写“a.颜色与色板不能有色差；b.产品正面无可见划痕，后面可有单位平方分米内长度不超10mm深

8、度1mm的划痕1条;”6．抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：1.致命缺陷（CR）能或可能危害制品的使用者、治疗者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺