危险源辨识步骤

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1、企业安全生产标准化之危险源辨识当前冶金等工贸企业安全生产标准化建设工作正在各地如火如荼的开展着。国家安全监管总局关于印发《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的通知（安监总管四〔2011〕128号，以下简称《评审标准》）一级要素“九、重大危险源监控”中的企业达标标准要求“按相关规定对本单位的生产设施或场所进行危险源辨识、分类和风险评价、分级，确定危险源及重大危险源（包括企业确定的重大危险源）”。危险源辨识的主要步骤如下所示：一、组建辨识评价组辨识评价小组的组建，应由以下人员组成至少应有辨识区域的班组人员、安全工程人员、设备管

2、理等专业人员等参与组成。二、资料收集收集相关法律、法规、行政规章、规范；收集各项安全设施、设备、装置检测报告；查验特种设备使用特种作业、从业等许可证件；典型事故案例、事故应急预案及演练报告、安全管理台账、各级各类从业人员安全培训落实情况等，并对收集到的资料进行实地调查。三、划分辨识和评价对象（单元）划分辨识和评价单元应符合科学合理的原则，可以按以下内容划分：a) 法律法规等方面的符合性；b) 设施设备及工艺方面的安全性；c) 生产过程和服务提供的各个阶段、计划性的工作、被动性的工作等；d) 物料产品方面的安全性能；e) 公用工程辅助设

3、施的配套性（厂房内外的地理位置）,周边环境的适应性和应急救援的有效性；f) 人员管理和安全培训等方面的充分性等。四、危险源辨识辨识过程实际上就是系统安全分析的过程，辨识和分析单元中可能存在的各种危险源，分析危险源发生作用的途径及其变化规律，辨识方法可采用：询问、交谈现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务分析；安全检查表(SCL)；危险与可操作性研究(HAZOP)；事件树分析(ETA)；故障树分析(FTA)等，GB/T28001-2011规定：“企业应建立并保持程序，以持续进行危险源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。这些程序应

4、包含：常规和非常规活动；所有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动；工作场所的设施（无论由本企业还是由外界所提供）。”这就要求，在进行危险源辨识时，要全面有序进行，防止出现漏洞，宜从厂址、总平面布置、道路运输、建筑构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、安全措施管理等几方面进行，危险源的具体分类可以按照“导致事故的直接原因”或“参照事故类别”。（一）按导致事故的直接原因进行分类，可根据GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中危险和有害因素分为4类：人的因素、物的因素、环境

5、因素、管理因素等。（二）参照事故类别进行分类，参照GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类：1)物体打击、2)车辆伤害、3)机械伤害、4)起重伤害、5)触电、6)淹溺、7)灼烫、8)火灾、9)高处坠落、10)坍塌、11)冒顶片帮、11)透水、13)放炮、14)火药爆炸、15)瓦斯爆炸、16)锅炉爆炸、17)容器爆炸、18)其他爆炸、19)中毒和窒息、20)其他伤害。以水泥生产企业为例（其他生产经营单位可参考），分别从厂区周边、总平面布置、道路运输、建

6、筑构筑物、生产工艺等方面识别到的危险源列举如下：1、厂区周边从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、识别有关危险源。2、总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施（变电站、压缩空气站、锅炉房等）、道路、储运（仓储）设施等方面进行分析辨识。3、道路及运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行辨识。4、建（构）筑物从厂房的产生火灾危险性的分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进

7、行辨识。对库房存储物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行辨识。5、工艺过程根据典型的生产工艺控制过程涉及操作进行危险源的辨识，根据这些单元涉及到的规程、规定、要求分析存在的危险源。6、生产设备、装置对于工艺设备，可以从高温、低温、高压、腐蚀、震动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行辨识。对机械设备，可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。对电气设备，可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转、误操作、静电、雷电等方面进行识别。另

8、外，还应注意识别高处作业设备、特殊单体设备（如锅炉房、乙炔站等）的危险源。7、作业环境识别存在毒物、噪声、震动、高温、低温、辐射、粉尘、及其他有害因素的作业部位。8、安全管理措施可以从安全生产管理组织结构、安全生产管理制