粗格栅间模板支撑工程专项方案

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1、粗格栅间及进水泵井等38项（清河再生水厂二期及再生水利用工程15万吨/日污水及其再生水处理系统)粗格栅间及进水泵井模板支撑安全专项施工方案一、工程概况模板工程是确保混凝土结构成型质量及精度的重要保证，是水处理工程重点控制项目之一。粗格栅及进水泵房位于厂区的西南角，建筑面积296.83m2，由地下、地上两部分结构组成。地下结构主要有进水口、闸门井与粗格栅、过渡段、泵房四部分，东西长38.45m，南北宽由7m渐变到12.8m。结构形式：地上部分：钢筋混凝土排架结构，预制梁、预制屋面板地下部分：钢筋混凝土整体结构粗格栅间及进水泵井基础埋深11.8

2、-14.4m。粗格栅间及进水泵井全部为钢筋混凝土结构，基底最深处为-14.4m，基底底板厚900mm，外墙板400~800厚，内墙板厚300~800mm，顶板厚200~600mm。其中危险性较大的的分部分项工程主要为粗格栅间及进水泵井混凝土模板支撑体系，本方案主要针对模板支撑体系进行叙述。二、方案编制依据1、工程施工图纸。2、相关的技术规范、规程、规定：《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG

3、J130-2001）《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）《直缝电焊钢管》（GB/T13793）《建筑施工手册》（第四版）《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74)；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)；《建筑施工手册}(第四版)(中国建筑工业出版社出版)。-76-3、支撑体系采用的主要材料。4、本工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件以及我公司现有施工队伍的施工经验。三、模板工程使用材料1、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB

4、/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235-A钢的规定。每批钢管进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。3、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·M时不发生破坏。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等消除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好

5、，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、钢管及扣件报费标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。8、模板为本工程模板主要采用竹胶板和木模板，以达到清水砼的效果。支撑体系采用木方、扣件式脚手架，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。模板选用：1220×2440×12mm竹胶板，配合50×100,100×100方木，Ф48×3.5钢管，M14对拉止水螺栓。四、施工部署按照结构施工顺序，将粗格栅间及进水泵井划

6、分成底板、墙体、顶板三大块。施工顺序施工由东向西。1、水平划分：按照后浇带及变形缝将粗格栅间及进水泵井划分2个流水段，具体划分见下图：-76-2、垂直划分：按混凝土浇筑高度1段、2段都分为3个流水段，具体划分见下图：（一）、施工进度安排：根据现场的1、2段第一步底板混凝土浇注施工已经完成。我们对后面四步做了如下的施工进度安排：1、第2段第二步混凝土浇注：2010年11月12日2、第1段第二步混凝土浇注：2010年11月20日3、第2段第二步混凝土浇注：2010年12月10日4、第1段第二步混凝土浇注：2010年12月18日5、后浇带混凝土施

7、工：2010年1月15日-76-（二）、成立模板支撑工程施工领导小组：组长：许海涛副组长：张海军成员：邓红山、寇磊、吴勇金、范华、3.1.2岗位职责张海军：负责模板支撑工程全面管理工作。寇磊：负责现场模板支撑工程管理工作。邓红山：负责编制模板支撑工程施工方案和相应纠正措施。负责模板支撑工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。吴勇金：负责模板支撑工程现场调配、检查、监督工作。寇磊：负责模板支撑工程的组织、协调、检查、监督工作，向模板支撑班组进行交底，组织安全文明施工。范华：负责模板支撑工程施工中安全监督管理。（注：检查、监督的内容为模板支

8、撑工程施工方案的落实情况；技术交底是否到位。）（三）、人员准备：序号工种人数备注1模板工102架子工6上岗证3测量2（四）、料场安排钢管堆料场设在粗格栅间基坑场地南侧，料场四周设