锅炉板梁吊装方案论证

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1、锅炉板梁吊装方案论证1、吊车布置情况说明:#3炉钢结构主要吊装机械是布置炉右侧的QTS31500型125t塔吊和布置炉膛内的CC1400型250t履带吊。QTS31500(125t)塔吊布置在3号锅炉固定端沿锅炉纵向行走,塔吊运行中心距锅炉外侧钢架中心9m。因塔吊尾部回转半径为12m,需设置半回转限位,以保证塔吊始终面向3号锅炉工作;如需360°全回转,必须退出锅炉范围,达到回转半径要求后方可解除回转限位。为保证CC1400(250t)履带吊完成锅炉大板梁的吊装工作和退出炉膛,锅炉钢结构吊装时炉后留出单侧大开口

2、缓装,待大板梁吊装完CC1400(250t)履带吊退出炉膛后再完成开口部分的吊装。机械布置图如下:250t履带吊125t塔吊开口缓装区钢结构吊装机械平面布置图(1)工况选择钢结构和大板梁吊装阶段,125t塔吊采用标准杆况,臂架铰支点高76m。受热面吊装阶段,采用加高节工况,臂架铰支点高86m。(2)主要技术参数最大起重量:标准杆况125t/25.7m,加高节工况100t/25.7m。最大工作半径:主钩50m,副钩56m。最大起升高度(标准杆况):主钩109m,副钩115.5m。12051015202514013

3、054321908070605040201060555045403530110100150Q(t),H(m)(1)性能曲线76说明:1.副钩起重量曲线2.加高节主钩起重量曲线3.标准节主钩起重量曲线4.标准节主钩起升高度曲线5.标准节副钩起升高度曲线6.加高节主钩起升高度曲线7.加高节副钩起升高度曲线R(m)(2)锅炉大板梁A.B.C.E布置及起吊位置(1)板梁外形尺寸及重量及吊装顺序:板梁编号数量外形尺寸(m)长×宽×高重量(t)大板梁A130.5×1.2×4.084大板梁B130.5×1.4×4.0110大

4、板梁C130.5×1.5×4.0126大板梁D130.5×1.5×4.0126大板梁E215.0×1.0×4.060吊装顺序:原则上按从炉前向炉后方向依次安装各板梁,考虑板梁长于炉内横向净空尺寸,起吊空间小,因此需从炉前向炉后方向依次安装各板梁。即板梁安装顺序为:A板梁↓B板梁↓C板梁↓D板梁↓E板梁2、板梁吊装过程论证:(1)A板梁重量为84吨,可用QTS3150单独吊装。QTS3150吊车此时工况为标准高度既塔架高度76米,最大吊装能力为125吨(半径23.6-25.7米)此时A板梁中心距离QTS3150中

5、心34米,此半径QTS3150吊装能力为82吨,基本满足吊装要求。(负荷稍微超过,可用倒链配合适当牵引到位)(2)B板梁重量为110吨,可用QTS3150吊车和CC1400型250t履带吊配合抬吊吊装就位。负荷分配情况为:QTS3150吊车主吊负荷80吨,250t履带吊配合吊装负荷30吨。QTS3150吊车此时吊装半径为30米,吊装能力为97吨(负荷率为80/97=0.82),QTS3150吊车基本满足吊装要求。CC1400型250t履带吊布置在炉内锅炉中心线右侧B、C板梁之间,吊装半径没问题。250t履带吊采

6、用主臂工况,主臂84米,作业半径12m,最大起重量60吨(负荷率为33/60=0.625)。250t履带吊满足吊装要求。方案二:可用QTS3150吊车和CKE2500型250t履带吊配合抬吊吊装就位。负荷分配情况为:QTS3150吊车主吊负荷80吨,250t履带吊配合吊装负荷30吨。QTS3150吊车此时吊装半径为30米,吊装能力为97吨(安全系数为80/97=0.82),QTS3150吊车基本满足吊装要求。CKE2500型250t履带吊布置在炉内锅炉中心线右侧B、C板梁之间,吊装半径15.7米。250t履带吊

7、采用单主臂工况,选主臂长88.4米工况,作业半径15.7米,最大起重量38.9吨(安全系数为30/38.9=0.77)。此时吊装高度及抗杆情况:经计算此时250t履带吊主臂倾角79.5。,吊装高度为86.9米,吊装高度没问题也不抗杆,满足吊装要求。(3)C、D板梁重量为126吨,可用QTS3150吊车和CC1400型250t履带吊配合抬吊吊装就位。负荷分配情况为:QTS3150吊车主吊负荷80吨,250t履带吊配合吊装负荷46吨。QTS3150吊车此时吊装半径为30米,吊装能力为97吨(安全系数为80/97=0

8、.82),QTS3150吊车基本满足吊装要求。250t履带吊配合吊装负荷46吨,取0.8安全系数,则46/0.8=57.5吨,再加吊钩重约3吨,总重约60吨。250t履带吊采用SH主臂工况,主臂84m,作业半径12m,最大起重量60t。经计算,此时吊装高度够用也不抗杆,250t履带吊满足吊装要求。(4)考虑D板梁长于炉内横向净空尺寸,起吊空间存在问题(D板梁长30.5米)。如下图:C、

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