04、模板专项施工方案

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1、中天集团第五建设公司西北电力设计院工程项目部西北电力设计院B工程模板分项工程施工方10中天集团第五建设公司西北电力设计院工程项目部案中天建设集团第五建设公司西北电力设计院项目部为了工程的顺利进行，合理的安排人力、物力以及材料的周转，根据本工程的特点，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）特编制本单项工程施工方案。一：模板与支撑材料的选用和使用：1、本工程配备二—三个楼层的梁和顶板模板和支模用材料；其余层模板翻新使用。剪力墙采用大型钢模板，每层分二个施工段，大模板配置一个

2、施工段和一个筒体的大型钢模板。2、模板、支撑的设计荷载①梁、板底模板和支撑的设置是按模板与支撑材料的自重，新浇捣部位混凝土的重量，钢筋重量，施工操作人员和施工设备重量，混凝土振捣时产生的荷载确定。②梁侧模是根据新浇捣混凝土对模板的侧向压力而确定，按2.5KN/M2。③墙、楼梯模板选用大型钢模板，支撑加固和施工方法另见设计方案。3、模板选用①定型模板：采用竹胶板（100×200×1.5㎝），松木方档（60×10中天集团第五建设公司西北电力设计院工程项目部80㎜）制作，用于基础承台梁、筏板部位；基础承

3、台以上结构的梁底、侧模板的安装。②竹胶板（100×200×1.5㎝）：用于楼层顶板、梁模板制作、安装。③大型钢模板：用于剪力墙模板安装。4、梁、顶板支撑和连接拉杆选用：梁、顶板支撑架，固定杆：采用Φ48钢管、扣件连接固定；采用调节螺杆加固。5、模板搁置、固定用的排档选用①、顶板安装：采用60×35㎜槽钢，排挡间距为25㎝。阴阳角度交接处采用60×80㎜松木方档。②、梁底板搁栅：选用60×80㎜松木方档，排档间距为30㎝；沿梁底纵向布设的木方档，模板宽25CM用二根、30-50CM用三根。③、梁侧板

4、：对拉螺杆采用ф12带止水片螺杆。梁侧板固定：竖向选用60×80㎜松木方档，间距50CM；横向采用钢管利用对拉螺杆固定。二、模板、支撑安装前的准备：1、模板配制前必须认真阅读图纸，根据施工图纸尺寸和有关技术要求进行放样取料、制作模板。严格控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。2、对于进入施工现场的模板、方木、槽钢和支模配套材料，经核对检查符合要求后，分类堆放整齐，按施工图进行放样配制。3、为确保工程结构和构件形状、尺寸和相应位置的正确，配制的模板要求四角方正，模板四边应清刨，保持四边平直，并检

5、测对角线，表面要平整无翘曲模板。钢模板均应修整平直。10中天集团第五建设公司西北电力设计院工程项目部4、所有施工现场加工成型后的钢模板和模板应涂刷隔离剂，并按种类、规格、尺寸进行分类编号，堆放在平整的硬地上备用，叠放平整，并按防晒、防潮、防腐要求保管。支模用的松方木在使用前按统一的断面尺寸进行加工，并双面压刨平直。5、钢管支撑、扣件、槽钢排挡使用前必须经质量检查，并刷防锈漆备用。三、施工段划分和流水作业施工工序1、施工段划分见附图。2、模板工程施工工序支墙体大模板→（砼浇筑）拆大模→搭梁板支模架铺

6、设梁底板→（绑扎梁钢筋）支梁侧板→铺顶板模板，并效正、加固模板四、楼层梁、顶板支撑架的安装：1、支撑立杆：顶板立杆间距为90×90㎝。梁支撑的立杆间距为45㎝；必要时（梁高H≥100㎝时）梁宽中间加设一道立杆，用调节螺杆顶紧梁底，间距为90㎝。立杆底部应设置5㎝厚的木垫板。2、水平拉杆：搭设时纵横双向设置，沿立杆设置三至四道水平拉杆，底部拉杆（扫地杆）离楼地面10～15㎝；中间水平拉杆间距150～170㎝，顶部水平拉杆设在梁底定型模板下；楼层平板的水平钢管铺设标高，设置在排档槽钢下；并在梁底和板底

7、横杆处设置双扣支承荷载。3、斜支撑、剪刀撑：在开间方向用钢管每二—三跨设一个剪刀撑，在进深方向沿梁边和跨中用钢管连续设剪刀支撑，斜支撑、剪刀撑设置角度45--60度。梁侧板加设调节螺杆或斜支撑固定。4、固定模板的排挡：用60×35㎜槽钢，阴阳角度接处用80×10中天集团第五建设公司西北电力设计院工程项目部60㎜方木挡，排档间距为25㎝间距。梁侧模板用对拉螺杆定位固定，间距为50㎝，步距为40㎝。结构截面尺寸固定限位用Φ12限位杆件与结构钢筋点焊固定，以免轴线移位等情况发生。四、楼面平板模板安装：顶

8、板采用100×200×1.5㎝竹胶板铺设，下设60×35㎜槽钢，槽钢凹处嵌塞枋木挡以便固定竹胶板，槽钢铺设间距为25㎝。支撑架用Φ48钢管立杆和水平拉杆支撑用扣件连接，加设斜撑，满堂设置。五、模板工程技术措施和质量要求：1、支撑架立杆接长：利用直接头扣件接长，接头位不得集中，相互错开长度不得少于100CM。2、模板和支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，钢管连接接头应相互错开；剪刀撑和斜支撑必须与立杆每一交叉点用活扣连接牢固，斜撑杆每200CM应相互用拉杆连接固定。模板拼接缝严密、