怡莲新城模板施工方案

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1、一、工程概况本工程由17#楼，为地下一层，地上二十八层-跃层，框架剪力墙钢筋混凝土结构，地下室层高4.5m，层高为2.9m。设计最大板厚为15cm，最大梁高为120cm，采用商品泵送砼浇筑，木模钢管满堂脚手架支设。二、施工准备1、材料准备：50mm松木刨光，50×100mm松木，20厚多层板，φ48钢管支撑。铁钉及10钢筋、配件等材料。并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。　2、作业条件　　⑴模板结构选型:模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，

2、平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。　　⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。　　⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。　　⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。　　⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。　　三、模板设计要求：1、

3、实用性主要保证混凝土结构的质量，具体要求是：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（2）模板接缝严密，不漏浆。15（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；1、安全性具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，不变形，不破坏，不倒坍；2、经济性针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。四、模板设计1、柱为异型柱，模板采用20mm厚多层板，50×100mm松

4、木背方，φ48钢管作柱箍加固校正，柱箍间距600mm。151、框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，φ48钢管支撑，50×100mm松木横担，间距500mm；侧模为20mm厚多层板，50×100mm立档，间距为400，50×100mm背方，纵横交错。钢管双支柱，间距80cm；离地面200～300mm处设一道扫地拉杆，往上纵横方向每隔1.2m各设一道水平拉杆。2、现浇板采用φ48×3.5钢管作为主龙骨，50×15100mm松木背方作为次龙骨支设，上铺20mm厚多层板，主龙骨间距50cm，次龙骨间距50cm，钢管支撑间距1000cm，下垫木板和大头，离地面

5、200～300mm处设一道扫地拉杆，往上纵横方向每隔1.2m各设一道水平拉杆。1、楼梯模板：楼梯板底配模使用20mm木质胶合板模板，上下层背楞使用50×100方木。上层木楞沿楼梯板的长向放置，间距300mm，下层楞与上层楞垂直放置，间距900mm。φ48×3.5钢管支撑，间距1m。图：楼梯踏步支模示意图楼梯踏步的支模如图五、模板设计验算（一）、框架柱模板设计计算书根据图纸设计要求，本工程最大柱，柱最大截面为300mm×600mm，柱最大净高为3.3m，采用泵送砼施工，砼坍落度控制在100cm±10cm，拟采用20mm厚多层板加50×100mm松木背方、间距

6、600mmφ48×3.0钢管柱箍三道工艺。1、荷载计算（1）混凝土侧压力标准值：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25000×5.71×1×1.1×1.81/2=46.3kN/m2F2=25×3.3=82.5kN取其最小值，即F1=46.3kN/m2(2)混凝土侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=46.3×1.2×0.9=50kN/m2（3）倾倒混凝土时产生的水平荷载：4×1.4×0.9=5kN/m2（4）荷载组合：FS=50+5=55kN/m22、侧板验算15柱侧所承受的线均布荷载，取1m板带计算q=FS×L1=55×103×10

7、00/106=55N/mm（1）抗弯计算按两等跨连续梁计算M=KM·qL12=0.125×55×3002=618750N·mmW=bh2/6=300×202/6=10000mm3σ=M/W=618750/10000=6.19N/mm2＜fm=13N/mm2（2）抗剪计算V=0.625qL1=0.625×55×300=10313Nτ=3V/2bh=3×10313/2×1000×20=0.77N/mm2＜fV=1.4N/mm2(可)（3）挠度计算取侧压力F=50kN/m2,化为线荷载50×1=50N/mm。ω=Kw·qL4/100EI=0.521×50×300

8、4/100×5400×(1000×203÷12)=0.58＜[ω]