钢混施工方案

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1、建筑系混凝土结构施工施工方案姓名:江林班级:10级5班学号:10050374指导老师:唐玉果2012年5月28日一、工程概况本工程为xx工程,主体楼五层,采用现浇钢筋混凝土框架结构。二、编制依据《混凝土结构设计规范》(GB500102012)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042012)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ32012)三、施工准备(一)、施工准备1、钢筋应有出厂质量证明书和检验报告单,并按有关规定分批抽试样做机械性能试验,合格后方可使用。2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,

2、冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能应符合设计和规范要求。3、铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4、水泥沙浆垫块,50㎜见方,厚等于保护层,或塑料卡、¢6-10支撑筋。(二)、主要机具设备1、机械设备:除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、电焊机。2、主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。(三)、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢

3、筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。3、模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,办好预验;模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。4、加工好的钢筋已运进现场,并按施工平面图中确定的位置,按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、

4、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直垂直运输机械已准备好和试车。四、施工布署(一)钢筋成型的弯钩和弯折应符合下列规定1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。2、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍,弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求。3、弯起钢筋中间部位弯折

5、处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。4、箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应满足设计和规范要求。(二)、钢筋连接采用闪光对焊、直螺纹丝口连接,梁板钢筋均采用闪光对焊,搭接焊,搭接绑扎。(三)、钢筋保护层:梁25mm、柱30mm。五、操作工艺(一)、基础钢筋绑扎工艺流程:按设计间距绑扎基础底板底钢筋→地梁主梁钢筋绑扎→地梁次梁钢筋绑扎→基础底板面钢筋绑扎。1、放基础柱、墙及地梁线。2、钢筋交叉点每点绑扎。3、按放出的柱尺寸线绑扎柱插筋,并焊在基础钢筋网上。(二)、柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→

6、画箍筋间距线→绑箍筋。1、绑扎时,按设计要求的箍筋数量按弯钩错开套在柱筋上。2、柱竖向受力钢筋连接采用直螺纹连接,接头位置应相互错开,900mm范围内有接头的钢筋截面面积为受力钢筋总截面面积的50%。3、在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距,由下往上绑扎。4、箍筋应与主筋垂直,主筋交点加密区均要绑扎。5、箍筋弯钩位于与主筋的交点上,交错布置。6、保护层垫块在梁、柱、墙侧面用专用塑料垫块,梁板底垫块采用碎大理石片,水平间距小于1000mm。(三)梁钢筋绑扎1、梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。扎前先对梁号和梁

7、所用钢筋规格、数量、形状、尺寸进行核实。2、架起梁上部钢筋,再穿箍筋,后把下部钢筋穿到箍筋中,然后按照箍筋间距进行绑扎。3、在主梁全部或一、二个开间绑扎完成后,绑次梁。次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边,下部筋从主梁腹中穿过,当有吊筋时,次梁下部筋应位于吊筋上。4、梁钢筋搭接长度及搭接区箍筋加密应按设计要求和规范规定绑扎。5、梁箍筋应与主筋垂直,箍筋接头应交错设置,转角与梁筋交点应扎牢。6、负弯矩钢筋位置应正确,与柱节点处梁钢筋锚入柱长度应符合设计要求和规范规定。7、次梁绑完后与主梁一同落入模内,并及时垫好垫块

8、。六、质量检验1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、带有颗粒状和片状老锈的钢筋经除锈后表面要清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,箍筋的间距数量必须符合设计要求和施工规范规定。4、钢筋连接的机械性能必须检验合格。1、绑扎骨架不得有变形,松脱,钢筋位置、弯钩的朝向应正确必须正确。2、Ⅰ级钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3、钢筋弯曲点处不得有裂缝。4、钢筋对焊

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