弯曲的回弹坯料尺寸的计算

弯曲的回弹坯料尺寸的计算

ID:37765235

大小:717.10 KB

页数:33页

时间:2019-05-30

弯曲的回弹坯料尺寸的计算_第1页
弯曲的回弹坯料尺寸的计算_第2页
弯曲的回弹坯料尺寸的计算_第3页
弯曲的回弹坯料尺寸的计算_第4页
弯曲的回弹坯料尺寸的计算_第5页
资源描述:

《弯曲的回弹坯料尺寸的计算》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、复习上次课内容1.板料弯曲的变形特点?最小弯曲半径第三章弯曲工艺与弯曲模设计2.表示弯曲变形程度的参数是什么?表示弯曲时成形极限的参数是什么?3.提高弯曲极限变形程度的方法?第三节弯曲卸载后的回弹塑性弯曲时伴随有弹性变形,当外载荷去除后,塑性变形保留下来,而弹性变形会完全消失,使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺寸不一致,这种现象叫回弹。第三章弯曲工艺与弯曲模设计一、回弹现象弯曲回弹的表现形式:1.弯曲半径增大2.弯曲中心角减小第三节弯曲卸载后的回弹1.材料的力学性能第三章弯曲工艺与弯曲模设计二、影响回弹的因素越大,回弹越

2、大。材料的力学性能对回弹值的影响1、3-退火软钢2-软锰黄铜4-经冷变形硬化的软钢第三节弯曲卸载后的回弹2.相对弯曲半径第三章弯曲工艺与弯曲模设计二、影响回弹的因素(续)越大,回弹越大。变形程度对弹性恢复值的影响第三节弯曲卸载后的回弹3.弯曲中心角第三章弯曲工艺与弯曲模设计二、影响回弹的因素(续)越大,变形区的长度越长,回弹积累值也越大,故回弹角越大。不变,与无关。第三节弯曲卸载后的回弹4.弯曲方式及弯曲模第三章弯曲工艺与弯曲模设计二、影响回弹的因素(续)(1)在无底凹模内作自由弯曲时(图3.3.4),回弹最大。(2)在有底

3、凹模内作校正弯曲时(图3.1.3),回弹较小。校正弯曲圆角部分的回弹比自由弯曲时大为减小。校正弯曲时圆角部分的较小正回弹与直边部分负回弹的抵销,回弹可能出现正、零或是负三种情况。(3)在弯曲U形件时,凸、凹模之间的间隙对回弹有较大的影响。间隙越大,回弹角也就越大,如图3.3.5所示。第三节弯曲卸载后的回弹5.工件的形状第三章弯曲工艺与弯曲模设计二、影响回弹的因素(续)一般而言,弯曲件越复杂,一次弯曲成形角的数量越多,则弯曲时各部分互相牵制作用越大,弯曲中拉伸变形的成分越大,故回弹量就越小。第三节弯曲卸载后的回弹方法:先根据经

4、验数值和简单的计算来初步确定模具工作部分尺寸,然后在试模时进行修正。第三章弯曲工艺与弯曲模设计四、回弹值的确定三、解决回弹问题的方法方法:1.补偿回弹2.减小回弹第三节弯曲卸载后的回弹1.小变形程度(≥10)自由弯曲时的回弹值第三章弯曲工艺与弯曲模设计四、回弹值的确定(续)凸模工作部分的圆角半径和角度可按下式进行计算:第三节弯曲卸载后的回弹2.大变形程度(<5)自由弯曲时的回弹值第三章弯曲工艺与弯曲模设计四、回弹值的确定(续)卸载后弯曲件圆角半径的变化是很小的,可以不予考虑,而仅考虑弯曲中心角的回弹变化。弯曲中心角为90°时

5、部分材料的平均回弹角见课本P115表3.2.1。当弯曲件弯曲中心角不为90°时,其回弹角可用下式计算:第三节弯曲卸载后的回弹1.改进弯曲件的设计第三章弯曲工艺与弯曲模设计五、减少回弹的措施(1)尽量避免选用过大的r/t。如有可能,在弯曲区压制加强筋,以提高零件的刚度,抑制回弹。(2)尽量选用小、力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。第三节弯曲卸载后的回弹2.采取适当的弯曲工艺第三章弯曲工艺与弯曲模设计五、减少回弹的措施(续)(1)采用校正弯曲代替自由弯曲。(2)对冷作硬化的材料须先退火,使其屈服点σs降低。对回弹较大的材料,必

6、要时可采用加热弯曲。(3)弯曲相对弯曲半径很大的弯曲件时,由于变形程度很小,变形区横截面大部分或全部处于弹性变形状态,回弹很大,甚至根本无法成形,这时可采用拉弯工艺。工件在拉弯中沿截面高度的应变分布第三节弯曲卸载后的回弹3.合理设计弯曲模第三章弯曲工艺与弯曲模设计五、减少回弹的措施(续)(1)对于较硬材料,可根据回弹值对模具工作部分的形状和尺寸进行修正。(2)对于软材料,其回弹角小于5°时,可在模具上作出补偿角并取较小的凸、凹模间隙(图3.3.11)。(3)对于厚度在0.8mm以上的软材料,r/t又不大时,可采取如图3.3.

7、12a、b所示结构。第三节弯曲卸载后的回弹3.合理设计弯曲模(续)第三章弯曲工艺与弯曲模设计五、减少回弹的措施(续)(4)对于U形件弯曲当r/t较小时,可采取增加背压的方法(如图3.3.12b);当r/t较大时,可采取将凸模端面和顶板表面作成一定曲率的弧形(如图3.3.13a);另一种克服回弹的有效方法:采用摆动式凹模,而凸模侧壁应有补偿回弹角(图3.3.13b);当材料厚度负偏差较大时,可设计成凸、凹模间隙可调的弯曲模(图3.3.13c)。第三节弯曲卸载后的回弹3.合理设计弯曲模(续)第三章弯曲工艺与弯曲模设计五、减少回弹

8、的措施(续)(5)在弯曲件直边端部纵向加压(图3.3.14)。(6)用橡胶或聚氨酯代替刚性金属凹模能减小回弹。(图3.3.15)。第四节弯曲件坯料尺寸的计算据中性层的定义,弯曲件的坯料长度应等于中性层的展开长度。第三章弯曲工艺与弯曲模设计一、弯曲中性层位置的确定中性层位置以曲率半径——中性

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。