生产喷印员工培训教材

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1、生产部培训教材一、培训对象：生产部全体丝印工、移印工、喷油工、包装工。二、岗位职责：A、服从安排，对当日生产目标的达成负责。B、不断学习，追求创新。提高自身素质及技术水平。C、对所用的工具、设备的完好性及良好的使用状态负责。D、对工作岗位的环境卫生负责。三、操作指引：3.1丝印操作指导（先把机台周边整理清洁好）3.1.1架机台：把网板的边角及不需印刷的图形用透明胶纸贴好，以免油流到外面或新的图形沾到油墨而导致不能用。3.1.2装治具：先检查治具与印刷件紧贴的位置是否粗糙或刮手，如有则用砂纸或刀片刮平，再检查治具的是否平整，如不平，则用牛皮胶或皱纹胶纸垫平，以

2、免造成印刷时有重影，或字体模糊的现象。3.1.3调整网板与印刷件的高度。一般为0.5-1mm。机台的边上要用柱子顶出，以免造成网板高低而印出来的的产品出现错位现象。3.1.4对位：按照图纸的要求或对位样进行对位，并锁紧机台上的螺丝。3.1.5印刷：左手往下按稳网版，右手拿刮刀以60°的角度刮下，力量为0.5kg3.2移印操作指引（先把机台周边整理清洁好）3.2.1开机前检查：A、机器各电器部分是否安全，气路是否畅通。B、机器各部分是否装配牢靠，钢板是否稳固在机械台上，胶头是否装稳。C、机器周围环境清洁，工作桌椅与物料箱是否依动作经济原则合理放置。D、钢板上是

3、否有杂物需要清洁干净，油墨剂量是否足够，正常剂量为低于钢板高度2-3mm。3.2.2开机时的检查：A、检查气压工作压力是否正常。检查刀片是否磨损，磨损要更换。刀片磨损现象为：刮不干净油，钢板呈油雾状，一般使用寿命为18-24h。C、检查机器来回运转是否平稳，如太快则为压力太大，易造成夹具移位，太慢则为压力太小，影响生产进度。D、胶头须移至初始位置，方可手动开滑阀，整机供气。3.2.3开机时注意事项：A、油墨保持均匀，稀释度为加783开油水10%-15%。B、身体任何部位不可放在移印机可滑动的位置。C、装机台时，先减小整机气压，胶头垂直下落限位以及刮刀行程撞板

4、，必须锁紧油盘、刮刀、胶头支承板及升降台。D、油盘油墨与钢板高度相平或略低于钢板高度（注意：必须谨防，稀释剂、油墨飞溅到人身上。）E、搅拌油墨是不可将任何硬件触及钢板，以防划伤钢板。F、不可将沾有油墨及溶剂的手去触摸电脑按键，以保持移印机按键清晰。G、在进行印刷期间，若发现机台异常，应及时告知领班或技术员。3.2.4模具调整和设定：A、工装安装调较由领班后技术员按设备说明书规定进行。B、移印机工作规范如机器各动作气压压力更改和速度等，由技术员以上方可调整，操作人员不得随意更改调整。3.2.5关机：A、关机后应进行设备清洁工作，包括工作台周围环境。工装与物品收

5、拾整理。B、完成的钢板应清洗干净，图案位置加上机油并放置到指定位置。C、关掉所有的电源及气压开关。3.3喷油操作指引3.3.1上岗前应做好工具的准备工作（夹具、油漆、喷枪等，喷枪一般有二种：一种为K3型喷油枪主要用于施喷面积较小喷涂，另外一种为W-71喷油枪，主要用于施喷面积较大时喷涂）。3.3.2施喷时一定按照程序进行喷涂：吹尘----快速自检----进行喷涂----确认品质----下拉。3.3.3稳定时间搅拌油漆及走枪姿势。保持速度，控制尘点。3.3.4听从品检员的追踪原因改善，依照作业标准生产，稳定品质，保持工位无堆积情况。3.3.5保持工作岗位的整洁

6、卫生。3.4包装操作指引3.4.1做好上岗前的准备工作。3.4.2检查每一个产品，依标准作业，将产品品质状态不同的予以分类存放（例如：变形、缩水、沙孔、夹水线、胶点、薄油、色差、字迹模糊、不到边、起粒、飞油、发白、饶胶、起皱、气泡、油点等）3.4.2善于发现问题，及时向责任人反馈，直至异常的改善。3.4.3生产数据的查看及记录（不良率及当日成品数等）3.4.4清理工作岗位卫生。四、涂料的基础知识4.1涂料(俗称油漆)A、涂料的组成由树脂、溶剂、颜料、助剂等组合而成（不含颜料的就是透明漆或清漆）4.2涂料的作用：A、保护作用：物件暴露在大气之中，受到氧气、水分

7、等的侵蚀，造成破坏现象。在物件表面涂已涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延缓这些破坏现象的发生和发展延长物件使用寿命。B、装饰作用：可以得到五光十色，峋丽多彩的外观。C、特殊功能作用：电绝缘、导电、防霉、耐高温、保温、屏蔽射线、标志颜色等。4.3涂料的种类及用途，主要分为：A、硬胶油漆。B、软胶油漆。以上两种油漆主要用于塑胶类喷涂，施喷作业完成后，表干需10-15分钟，24小时后完全干透。C、五金油漆一般有2种，一种为五金风干漆，施喷作业完成后，表干需10-15分钟，24小时后完全干透；另一种为五金漆，施喷作业后，静置10-15分钟流干，再放入250℃焗炉，烘

8、烤1小时至冷却后即已干透。D、橡胶油漆。主要用于塑胶