单台设备安装主要施工方案

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1、单台设备安装主要施工方案回复1：单台设备安装主要施工方案一、单台设备安装主要施工方案（一）主要工序施工方案：1、进场运输（1）根据设备清单提供的单台质量，标记选用恰当吊车和平板车；（2）起吊设备用吊点应根据包装标记或采用如图方式：（3）起吊与落物时应谨防发（4）设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字，外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。（5）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。（6）设备技术文件、资料

2、应提供给乙方作为施工依据。2、基础验收（1）依据甲方提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。（2）会同甲方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。3、基础放线（1）甲方代表应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线，作为安装基准线。（2）乙方根据基准线用经纬仪测出设备中心轴线或设备边缘线。（3）互相有连接、接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。4、设备就位、找正（1）单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。（2）设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，

3、吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。（3）设备地找正时，甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。（4）设备找正偏差依下表进行：设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差（毫米）平面位置标高与其它设备无机械联系+10-10+20-10与其它设备有机械联系+2-2+1-15、地脚螺栓（1）如设备采用地脚螺栓固定，按本节所述执行。（2）检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔，经甲方代表确认，采用人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他办法。（3）预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差。（4）地

4、脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表签发图（文）进行。（5）地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土，标号与基础混凝土标号高一号。（6）拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行，各螺栓拧紧力应均匀。6、垫铁或可调螺钉、精平（1）设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，依据设备技术文件或甲方代表签发的文件选用的确定调平方法。（2）垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定，垫铁规格选用标准规格。（3）采用成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊焊牢。（4）每一垫铁放置整齐平衡，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，用0.0

5、5毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的总和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。回复者：匿名2009-12-2915:46:12回复2：单台设备安装主要施工方案（5）基础表面中，放置垫铁的部位应凿平。（6）设备采用调整螺钉，在调整螺钉下，基础表面应稳固地放置支承板（100*100），支承板下基础表面应凿平，支承板的厚度应大于螺钉直径。（7）精平设备时，采用找正时甲方指定测量基准面、线、点为检测面，精平设备使达到设备技术要求。（8）设备精平后，采用无收缩混凝土进行二次灌浆，待灌浆层强度达到75%时，复测设

6、备精度，调整直至合格。（9）气温低于4℃时，灌浆层应采取保护性措施。7、设备清洗（1）对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面，整体设备配合面、滑动面，安装检测基准面应进行复查清洗处理。（2）对需要解体运输的设备予以解体清洗时，应作出装配记录和标记。（3）清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗。（4）如装配面与运动接合面有锈蚀时，应进行除锈处理，采用粒度150号—240号砂布或细油石沾机械油擦拭，或用细研膏进行磨光。（5）清洗后表面应呈现金属光泽，重要接合面，导轨面用白布擦拭后，白布应无异物污染。（6）装配

7、时，被清洗的接合面涂抹洁净的机械油，对工期较长的设备安装，其裸露在外的运动面，导轨面应适时进行防锈办法，除抹黄干油或机械油。（7）工程施工验收后，如甲方暂不使用，进行一次涂抹黄干油或机械油防锈。（二）设备安装主要技术要求一、执行标准：（1）供配电系统设计规范（GB50052—95）（2）低压配电设计规范（GB50054—95）（3）通用用电设备配电设计规范（GB50055—93）（4）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062—92）（5）电力装置的电测量仪表装置设计规范（GBJ63—90）（6）建筑电气安装工程质量检验评定

8、标准（GBJ303—88）（7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）（8）民用建筑电气设计规范（JGJ/T16—92）（9）桥架设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—38）（10）连续输送设备安装工