某高大模板施工专项方案

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1、云南建水源鑫铝业有限公司600kt/a炭素工程—返回料处理高大模板施工专项方案滇建总承QC04云南建水源鑫铝业有限公司——返回料处理高大模板支撑施工专项方案审定：审核：编制：云南工程建设总承包公司2010年8月28日云南工程建设总承包公司74云南建水源鑫铝业有限公司600kt/a炭素工程—返回料处理高大模板施工专项方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工特点、难点4四、材料要求4五、脚手架搭设6六、模板支撑方案选择8七、模板安装11八、模板拆除14九、安全管理15十、模板监测措施17十一、应急预案17十二、计算书19（一）、700×1300梁侧模板计算书19（二）、700×13

2、00梁底模板计算书27（三）、400×1000梁底模板计算书36（四）、700×800梁底模板计算书45（五）、300×500梁底模板计算书54（六）、120mm残极仓扣件钢管楼板模板计算书64十三、附图72云南工程建设总承包公司74云南建水源鑫铝业有限公司600kt/a炭素工程—返回料处理高大模板施工专项方案一、编制依据1、《云南建水源鑫铝业有限公司600kt/a炭素工程—返回料处理施工图》；2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；5、《施工技术》20

3、02.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》；6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》；8、PKPM施工系列软件；9、《中华人民共和国安全生产法》；10、《建设工程安全生产管理条例》；11、《钢筋混凝土筒仓设计规范》。二、工程概况本工程位于建水县羊街工业园区内，本工程建设规模为600kt/a炭素工程，生产阳极炭块，分两期建设。返回料处理建筑面积约5217㎡（不含转运站和皮带廊），长102m，宽68m,框排架结构，建筑抗震设防烈度为8度，设计使用年限50年，场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级丙级，基础采用人工挖孔

4、桩承台基础和扩展基础。高大搭设模板区域平面示意图如下：云南工程建设总承包公司74云南建水源鑫铝业有限公司600kt/a炭素工程—返回料处理高大模板施工专项方案高大模板支撑架搭设部位：生碎仓搭设高度约12.039～18m；残极仓搭设高度约17.980m～27.5m。模板支撑概况一览表详见下表：序号位置圆直径或长宽标高（m）梁截面尺寸板厚备注1生碎仓直径D=10m5.000～23.000KL1：700×800L1：300×500L2:300×400L3:250×350120mm生碎仓内标高5m～10.961m处有一个圆锥形漏斗，仓顶有一500×1500沿仓壁一周的环形圈梁。2转运站2与

5、生碎仓连接带6×3.35+8.000～23.000L4：700×800L5：300×400120m3残极仓1与生碎仓连接带6×34.000～30.000L10:700×850L11:400×6004残极仓1直径D=16m2.500～30.000KL2：700×1300L6:300×500L7：400×1000L8:625×500L9:250×400120m残极仓内标高2.5m～12.020m处有一个圆锥形漏斗，仓顶有一550×2000沿仓壁一周的环形圈梁。三、施工特点、难点1、工程特点（1）、本工程模板支撑脚手架搭设高度12—27.5m,最高处位于残极仓2.500—30.000m。

6、云南工程建设总承包公司74云南建水源鑫铝业有限公司600kt/a炭素工程—返回料处理高大模板施工专项方案（2）、本工程梁截面尺寸250×300、350×650、300×500、400×1000、700×800、700×1300等，截面尺寸相对较大，最大截面尺寸为残疾仓的顶板梁700×1300。（3）、本工程梁跨度相对较大，最大处为残极仓顶板梁约14.832m。2、工程难点（1）、由于本工程梁截面尺寸、跨度相对较大，搭设高度最高约27.5m，属于危险性较大模板支撑工程，必须严格计算各个搭设部位的荷载情况，确定模板支撑架间距，达到架子的整体稳定性，确保施工安全，因此模板支撑架计算成为本

7、工程的难点之一。（2）、很多事故的诱发点都是由于工地缺乏严格管理，造成工地工人凭经验搭设，偷工减料，完全不按照设计方案要求进行搭设，酿成最后悲剧的发生，因此加强施工现场管理成为本工程的难点之二。（3）、由于现在市场上生产钢管、扣件厂家较多，质量难于保证，因此对材料质量的要求和控制成为了本工程的难点之三。（4）、残极仓顶梁700×1300大截面梁的支撑处理为难点之五。四、材料要求1、模板（1）、钢模板及其配件由专业厂家制作，进场时要有出厂合格证，无出厂合格证或未经试验鉴