回转体锻件闭式模锻的变形区及变形力计算

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1、回转体锻件闭式模锻的·变形区及变形力计江西工学院林治平,一摘要研究了回转体锻件闭式模锻时的金属流动特点及变形区形状利用几程,计算法导出了圆柱体闭式徽粗变形力计算公式并在分析研究各种主要因素影响的,。基础上提出了计算各类回转体锻件闭式模锻变形区尺寸及变形力的通用公式,,,闭式模锻是一种少无切削加工工艺近始到整个侧表面与模壁贴合模膛角隙完、。,年来由于材料科学金属学热处理及锻压技全充满为止挤出端部毛边阶段其,。,术的发展正在得到越来越广泛的应用本中第三阶段会急剧增大能量消耗和模具磨,,文的目的是研究闭式模锻时金属的流动特损但为了成形复杂锻件往往又是不可

2、缺少,以便寻求一种在工程上使。点及变形区形状的用方便并具有、足够精确度的闭式模锻变形区为了了解闭式模锻第二三阶段即变。及变形力计算方法形力开始增大和达到最大值阶段的金属流,动特点及塑性变形区利用铅试样座标网格。法对图七类锻件作了研究实验用模作成、,、一回转体锻件闭式模镶块式结构图只要更换上下镶,。块就能压出不同形状的锻件实验在带有幸段时的变形区自动记录力一行程曲线的吨材料试验机上,,进行每压到变形第二阶段中期即把开始,回转体锹件闭式模锻过程可分为图所充满角部的锻件从模内取出沿子午面切成,,,示的三个阶段开式徽粗阶段充两半在其一半剖面上刻上方形座标网

3、格一、、满角隙阶段封移夫而与凹模接触开,从毛然后合上置于模内继续压缩直到角隙完全】师扣十一未习拍式、口〕⋯一叶没二’三第系价段举叶段图闭式模锻充满型腔的三个阶段〔〕©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net。充满为止压缩后的座标网格变化及记录一的闭式模锻力行程曲线表示于图和图。、‘阅阁山困口中卿蜘吻卿图形状和尺寸不同的七类锻件替撰一上镶块一凹模筒一下镶块一垫板图闭式模锻实验模图充润角晾时子午面上座标网格的变

4、化器©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net。的闭式模锻充满角隙段的变形区形状图中、、一。一一表示金属的分流轴或分,,流面阴影表示刚性区箭头表示金属流动。方向由图一可以看出,在圆柱体闭式徽粗的第二阶段变。形区分布状况与锻件高径比有关高径比大,。于图时变形区呈盆状高径比接、,近于或小于图时变形区呈空心,,凹面盆状而且由于类的高径比大于。所以上部变形区厚度比下部的略小,,显然锻件高径比对变形区的这种影响,是由

5、于毛坯与凹模筒间存在有接触摩擦。,引起的当时摩擦的作用有利于,上角隙的充满所以变形终了时变形区将逐图闭式模锻时的力一行程曲线,。渐缩小最后集中到下角部图当‘,,图示出了根据图座标网格变化画出时摩擦影响很小上下角隙几‘认了二。、二亿,二。。了协向必仍肠二乙五矜硬缝动赢上己夕”厂阮砚哪仲采从竹习荆因夕、,万勺,,,,侧口甲,,‘产了理了图团式棋锻充满角晾阶段的变形区模型©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net

6、,乎同时充满上下变形区均保留到变形结束、,,图当型腔充满后尚有多余金属或二圆柱体闭式墩粗力锻件形状褪杂需形成纵向亡边方能充满个部,工程计角隙时最后变形区将集中在毛坯附近图的算。,、所有复杂锻件的截而均可分解为圆柱体闭式嫩粗是一种最简单最典型一,,若干简单矩形单元其变形区模型相当于务的闭式模锻其变形力可按「述方法进行计,、。简单矩形截面变形区模型的组合如图算、、。,,所示所以只要利用简单矩形截设模腔下角隙最后充满则变形区可简、面的变形区模型图计算出圆柱体闭式化为图所示的由半径为厚度为的球,。徽粗和反挤的变形力就能计算出任意复杂面与倾斜自由表面围成的球

7、面体当从变形。,锻件闭式模锻的变形力区内切取一个微元体图中阴影部分时、十则作用于其上的均布应力分别为【尸共,,,,,,,,,,,,,,泛三二乡碑,叫二二二,,,,,、一、、、一仁二动尹之、、一户“户枕一沪口口一咖‘比了洲尸一、、豁图变形结束瞬间的变形区分布。,闭式模锻时在图类锻件外,轮缘上出现分流面分流面以外金属挤进外,。,角隙分流面以内金属挤进内角隙这样,,圈闭式徽变形单元体的受力情况对于复杂回转体锻件除角部变形区外还存在有由薄辐板延伸到外轮缘分流面附近的。。。及微元体各表面面积分别为。塑性变形区二,上球台侧面积。,图力一行程曲线表明锻件形状。下

8、球台侧面积,不仅在锻造开始阶段对闭式模锻力有影响二内锥台侧面积。,而且对最后模锻力也有影响因此闭式模二。外锥台侧面积锻时的

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