15填料塔检修规程1

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1、填料塔检修技术规程1.总则本规程适用于净化系统的具有填料结构形式的吸收塔。2.检修周期、工期检修种类：大修检修周期（月）：约12检修工期（天）：约103.设备技术特性及结构参数3.1CO2一次吸收塔设计压力：2.4Mpa设计温度：115℃工作压力：2、2工作温度：115焊缝系数：1气量：65000液体喷淋量：600填料比表面积：154填料容积：127、2m3物料名称：变换气、K2CO3、DETA溶液设计风压：400kgf/m2地震烈度：7腐蚀裕度：4mm容器类别：二类筒体规格：￠3200×34筒体材质：16MnR。Q235－A填料重：4770

2、0kg主要受压元件材质：16MnR.20设备总高：32784mm3.2CO2二次吸收塔设计压力：2.3Mpa-5-设计温度：150℃物料名称：变换气、K2CO3、DETA溶液设计风压：40kgf/m2地震烈度：7级腐蚀裕度：2mm水压试验压力：3.2Mpa容器类别：二类筒体规格：上部Dg2200×22下部Dg2600×24筒体材质：16MnR封头规格：Dg2200×22封头材质：16MnR填料段高度：6m填料容积：160m3填料尺寸及材质：Φ50×50聚丙烯增强型鲍尔环设备总高：33224mm设备总重：71320kg3.3变换气脱硫塔设计压力

3、：2.0Mpa设计温度：40℃操作介质：变换气、DETA溶液计算风压：60kgf/m2计算地震等级：7水压试验压力：2.6Mpa容器类别：二类筒体规格：Dg2600×22筒体材质：15MnV（图标），16Mn（实验）封头规格：Dg2600×24封头材质：15MnV（图标），16Mn（实验）填料尺寸及材质：鲍尔环Φ76×76聚丙烯设备总高：25800mm-5-填料设高度：9m3、4加压再生塔设计压力：0、11Mpa最高压力：0、1MPa规格：￠2600×22／4000×16材质：Q235－A封头：16MnRQ235－A设备总高：43100总重：

4、127330介质：CO2H2K2CO3设计温度：1253.5半脱塔设计压力：2.45ＭＰ　　　筒体规格：Ｄg2200×22设计温度：30℃　　　　　简体材质：16Ｍnk容器类别：д类　　　　　封头材质：16Ｍnk设备总高：23650　　　　容积：200m３填料段高度：8m　　　　最高工作压力：2.16MP介质：变换气　DFA溶液4.检修内容4.1装卸清洗筛选填料环。4.2塔内壁清理膏状物及杂物。4.3检测塔壁腐蚀情况。4.4根据腐蚀程度进行局部（或全部）塔内壁除锈（打砂），继而进行防腐。4.5喷淋装置拆卸清理、检查、修理、栅板检查修理。4.6

5、溶液出入管及所属阀门清理、检查、更换。4.7液位指示装置检修清理。4.8除沫装置清理、检查。4.9检查找正塔体垂直度，紧固地脚螺栓。4.10检查塔基础有无裂纹、下沉。4.11检查外表面有无裂纹、变形，局部过热等不正常现象，容器的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。-5-4.12容器的接管焊缝受压元件等有无泄漏。4.13作为压力容器还应进行下列检验项目：4.13.13～6个大修周期须进行的内外部检修项目：4.12.1.1容器内外表面，开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损现象。4.13.1.2容器的所有焊缝，封头过渡区，筒体变径处和其它压力集中的部位，

6、有无断裂或裂纹，对有怀疑的部位，应采用10倍的放大镜检查或采用磁粉，着色进行表面探伤，必要时超声波或射线抽查焊缝总长的20%。4.13.1.3筒体，封头通过上述检验后，发现内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量，测量的壁厚如小于最小壁厚时，应重新进行强度核算，并提出可否继续使用的建议。4.13.1.4容器内壁如由于温度，压力，介质腐蚀作用有可能引起金属材料相组织变化或连续破坏时（如脱碳，应力腐蚀，疲劳裂纹等）在必要时还应进行金相检验和表面硬度测定并出具检验报告。4.14气密试验。5.检修方法及质量要求5.1溶液喷淋分布装置5.

7、1.1溶液分布板：中心筒应安放牢固，分布板局部平面度在300mm长度内均不得超过2mm，分布板在整个平面内弯曲度不超过2.5mm，各分布板与梁架联接应贴紧，最大间隙允差0.5mm，分布板及其筛孔边缘无毛刺。5.1.2溶液喷头：喷口水平度允差2mm，其中心与塔中心同轴度允差3mm，内部芯子及螺旋槽等应当光滑无污物。5.2填料栅板应平整、无损坏、变形。安装中应严格按图纸要求进行。5.3-5-填装填料时严禁将破损的填料带入，装填高度及装填方式严格按图纸要求进行，允差±40mm。5.4塔体检查。塔体的垂直度不超过塔高的1/1000，最大不超过30mm

8、，塔的直线度：当塔高＞20米时最大不超过30mm。塔体的防腐层不应有鼓包、裂纹、脱层。防腐层涂刷后（根据各类涂料的特性）要严格保证其固化期。（有外保温的）塔体保温材