129厂区综合管道支架施工措施

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1、14791479一、工程概况 厂区综合管道支架沿管路走向全长1600m，从燃油泵房经输煤栈桥南侧及厂房固定端至排水泵房。管道支架下部为杯形基础，共五种规格，基础总计454个。上部为钢筋砼门形框架，总计227榀；在支架转角处框架采用现浇钢筋砼，以增加支架结构的整体性。 支架基础地基有天然地基和振冲碎石桩基两种。输煤沿线管架与地下管沟交叉部位，超挖部分采用M5水泥砂浆砌Mu30毛石至基底。#1水塔南侧采用素土夯填至基底。 主要工程量: 地基处理砌石:2800m3C10砼:350m3 C20砼:1300m3C30砼:800m3 钢筋:180T 二、施工依据 1．山东电力工程咨询院有关图

2、纸 2．有关设计变更 3．《火电施工质量检验及评定标准》第一篇〈土建工程篇〉 4．《电力建设安全工作规程》DL50091—92 三、计量器具、机械 1．主要施工计量器具 经纬仪1台水准仪1台 塔尺1把钢卷尺（50m）2把 钢卷尺（3m）10把 2．主要施工机械 砼搅拌车2辆砼泵车1辆 运输车辆2辆砂浆搅拌机1台 插入式振捣器3台 四、主要施工方案 基础土方开挖采用机械开挖，人工清基；基础施工采用组合钢模板，Φ48×3.5钢管做支撑；杯口基础芯子采用钢板制成定型芯子。支架预制模板均采用组合钢模板，Φ48×3.5钢管做支撑，预制支架底模用100×1479100方木做纵向垫木，上铺钢模

3、板，部分采用砖胎模，铺四层红砖，1：3水泥砂浆抹面，上涂石蜡，模板上涂废机油。砼浇筑由鸿大公司供应。 五、施工工艺流程 具体施工工艺流程：定位放线→土方开挖→地基处理→垫层施工（同时安排支架预制）→基础施工→回填土→支架吊装 1．测量放线由专业测量人员根据厂区控制桩定出管道支架中心线，并经过三级、四级验收后方可施工。 2．土方开挖土方开挖采用机械开挖。基底200mm左右用人工挖出，并找平；开挖时，基础的施工面按800mm考虑；挖土边坡按1：0.75放坡。 3．地基处理凡与管沟交叉处超挖部分，用M5水泥砂浆砌Mu30毛石至基底标高。 4．基础施工支架基础的施工工艺流程如下：垫层施工

4、→钢筋领料、制作→钢筋绑扎→模板施工→砼施工。 5．框架预制。 因管道支架布置分散，支架的预制在预制场集中预制。框架预制的施工工艺流程如下：搭设小排架→铺设底模（胎模施工）→钢筋绑扎→模板施工→1479砼施工。 六、施工注意事项 1．管道支架施工所用中心桩应采取必要的保护措施。 2．土方开挖时应保护好施工用桩，防止挖掘机及运输车辆破坏，另外要及时设置引桩。 3．当开挖接近基底（留出200mm）时用人工开挖，应用水准仪随时进行监测，严禁出现超挖现象。 4．按要求留设基础的施工面，严格按照要求放坡。 5．毛石砌筑应内外搭砌，上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置，分布均匀。砂浆密实饱满，灰

5、缝厚度为20～30mm，不得有干垫石。 6．钢筋领料时，应检查钢筋等材料的出厂合格证及工地复检报告单，并应保证材料的可追溯性。 7．检查钢筋品种、规格、数量及表面质量，是否符合设计要求，是否满足施工要求。 8．钢筋制作完毕，要编号挂牌，分类放置，放置时下部要用道木垫起，以防止油垢污染。 9．钢筋绑扎前要把钢筋表面清理干净，尤其是下部钢筋部分变形、锈蚀较为严重，应进行认真清理钢筋表面上的泥土及锈迹（斑），全部清理干净整理合格后，方可进行绑扎。 10．梁、板底钢筋的保护层垫块要按设计要求垫好，以满足钢筋保护的需要，垫块的放置要均匀，以防止钢筋下垂弯曲。 11．1479钢筋绑扎一定要按

6、照图纸要求控制好间距，按设计间距绑扎。 12．钢筋绑扎要牢固，不得有松扣缺扣现象。 13．模板拼缝要严密，卡子要满上，不得漏浆。 14．模板系统应有足够的强度、刚度和稳定性。 15．杯口芯子应加固好，防止砼施工时移位。 16．如预制支架在其他场地预制，场地平整后，原地坪夯实，确保施工过程中胎模不会下沉。场地高于周围场地标高，排水畅通。 17．砼浇筑施工时，应加强对砼的振捣，遵守有关操作规程及施工工艺纪律，确实做到不漏振、不过振，模板不变形，确保基础、预制构件及现浇结构砼表面光洁、密实，无任何质量通病。 18．砼施工应由专人进行监督，并做好浇筑记录。 19．砼养护应由专人负责，并做

7、好养护记录，砼养护时间不得少于7d。 七、安全注意事项 1、施工作业人员需持证上岗，进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员扎好安全带，并挂在安全可靠处。 2、特种作业人员必须经考试合格，持证上岗，禁止操作不属于本工种的机器具、车辆、电动工具等。 3、施工用电气必须安装漏电保护器，并检查合格后方可使用，并应定期检测；严禁非电工人员随意拆卸接线。 4、基坑使用潜水泵抽水应办理安全施工作业票。 5、振捣器操作人员要戴绝缘手套。 6、施工操作尽量安排在白天进行，夜间施工要保证有足够的照明，