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1、常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd抽芯机构设计1、滑块结构2、斜顶结构常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块结构当塑件有与开模方向不同的侧向孔或凸台时，塑件就不能直接脱模，必须设置侧向抽芯机构，在塑件脱模推出之前，先将侧向成型零件抽出，然后再把塑件从模内推出。一般有斜导柱抽芯、液压抽芯、弹簧抽芯等。塑件不能直接脱模，必须设置侧向抽芯机构常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块分类：凸模滑块：滑块在凸模侧运
2、动凹模滑块：滑块在凹模侧运动常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块组成：运动元件：如滑块本体驱动元件：如斜导柱、油缸导向元件：导轨等锁紧元件，如锲紧块限位元件，如档块常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块本体：1.整体式常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块本体：2.分体式①滑块本体和滑块前端整体镶块(镶入深度为10~15mm。镶件到滑块本体边缘宽度为15~25mm。)②滑块由滑块本体与拖板镶
3、拼组成（拖板可以是整体或分体）。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块本体的配合斜度1、为了钳工配作方便，同时减小滑块与凹模之间的摩擦，延长模具使用寿命，滑块与凹模接触的两侧面在模具开模方向需要设计配合斜度，一般为3˚2、为了减小滑块与凸模之间的摩擦，滑块与凸模接触的两侧面和底面在滑块运动方向需要设计配合斜度，一般为3˚与凸模接触与凹模接触常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd保护分型面，滑块与凸模之间放3°配合斜度，油缸驱动滑块，滑块在开模后
4、抽芯，滑块与凹模之间放3°配合斜度。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd驱动元件斜导柱、油缸斜导柱抽芯：开模时，依靠注塑机的开模力作为动力，通过斜导柱将力作用于滑块，使其侧向分型；合模时又靠它使滑块复位。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd开模前的滑块位置开模后的滑块位置常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd油缸抽芯：抽芯距离，角度，时间更加灵活。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.
5、,Ltd滑块抽芯前位置滑块抽芯后位置常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd弹簧抽芯常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块抽芯前位置滑块抽芯后位置常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd滑块抽芯前位置滑块抽芯后位置常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd斜导柱材料：40Cr热处理要求：先调质HRC33±2，再中频淬火HRC52~55，磨配后氮化。供应商：华威加工斜导柱角度:最常用的斜
6、导柱抽芯倾角A为13°，特殊情况下可以采用其他整数抽芯角度，推荐使用8°，15°，18°，20°，22°，但最大不得超过23°。斜导柱的角度，避免出现小数度数（包括双角度斜导柱）。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd斜导柱角度与滑块背面角度的关系：AA+2°常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd抽芯距离的确定:滑块的抽芯距离等于塑件实际需要抽芯的距离+3mm以上的余量。塑件实际需要抽芯的距离为侧向成型零件从成型位置到不妨碍塑件脱模的推出位置所移动
7、的距离。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd•斜导柱直径与滑块的配合要求：滑块孔大于斜销直径1mm，装配合模后使滑块孔与斜销之间保持每边具有0.5mm的间隙。以保证在开始开模的瞬间滑块有一很小的空程，使在侧型芯未抽出之前塑件被强制脱出型腔或型芯，并可使楔紧块与滑块先行脱开，免于干扰。合模时，最后瞬间，滑块由楔紧块复位并锁紧滑块。常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd斜导柱的固定形式：压紧块固定斜导柱华威标准件的A型斜导柱优先采用此结构固定段的长度
8、L≥1.5D常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd•斜导柱直接固定在形腔固定板上华威标准件的B型斜导柱固定段的长度L≥1.5D常州华威模具有限公司ChangzhouHuaweiMoldCo.,Ltd•螺钉固定斜导柱华威标准件的C型斜导柱(如没有客户指定，不采用这种形式)固定段的长度L≥1.5d常州华威模具有限公司Changz
