纯棉织物的后防皱整理

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1、防皱整理（免烫整理）WrinkleResistantFinish单元21、防皱整理的起因棉、粘胶纤维及其混纺织物具有许多优良特性，但也存在着弹性差、易变形、易折皱等缺点;在纺织印染加工过程中，这种织物由于不断受到各种外力的作用而引起变形，但在洗涤过程中遇到湿热条件，纤维的变形就会立即恢复，从而产生剧烈的收缩现象即缩水。一、防皱整理概述2、防皱整理的概念防皱整理就是利用防皱整理剂来改变纤维及织物的物理和化学性能，提高织物防缩、防皱性能的加工过程。由于最初是利用脲醛树脂作为整理剂对纤维素纤维进行防皱整理的

2、，因此该整理又称为树脂整理，先后出现了脲醛树脂、三聚氰胺一甲醛树脂、二羟甲基乙烯脲、醚化的三聚氰胺树脂、醚化脲醛树脂及相应整理工艺。3、防皱整理的历史棉织物抗皱整理的开发，早在20世纪30年代就已经开始；70年代美国出现第一个有关棉织物免烫整理的专利；到1978年已有相关专利300多项。防皱整理的两个高活跃期1960－70年代由于化学纤维的问世，棉花市场受到冲击，为了与化学纤维争夺市场，美国棉农资助进行纯棉织物的防皱研究。1990年代天然纤维重新赢得人们的青睐，纯棉织物的防皱整理研究又重新引起人们的重

3、视；由于发现甲醛可能对人体造成危害，这阶段的研究主要集中于无甲醛整理剂的开发。1990s重新成为热点——九十年代初，美国和日本市场上的全棉或高棉含量的涤/棉混纺防皱服装获得了巨大的成功。美国：不皱（Wrinkle-free）整理日本：形态安定（FormStability）整理或形状记忆（ShapeMemory）整理整理发展的四个个阶段①防缩防皱仅明显改善干防皱性。WRA（干）220~230°，表面平整度（DP级）2~3，抗张强力损失15~30%。特点：只赋予整理品干防缩防皱性能，洗涤后仍要进行熨烫。②

4、洗可穿（免烫）提高干、湿防皱性，赋予其免烫性能。WRA250~260°，DP级3~4，抗张强力损失30~40%。Wash&Wear,EasyCare,Non-iron,MiniCare特点：具有干、湿两方面的防皱性能。③耐久压烫（PP或DP）洗可穿，改善缝线部分或褶裥处的平挺度。WRA280~300°，DP级4~5，抗张强力损失50~60%。PermanentPress或DurablePress可统称为“防皱整理（树脂整理）”④低、无甲醛整理织物抗皱性的提高和改善使得其他性能恶化，尤其是强度；每提高折

5、皱回复角20º，其相应强力指标下降7%；发展目标：平衡弹性提高和强力下降的关系减少织物甲醛释放如：醚化二羟甲基二羟基亚乙基脲多元羧酸、环氧类树脂、乙二醛类树脂等折皱回复角creaserecoveryangle测量方法：在规定条件下，受力折叠的试样卸除负荷，经一定时间后，两个对折面形成的角度。评定指标：折皱回复性大小通过测定整理织物经向加纬向的折皱回复角的大小来衡量。回复角越大，弹性越好。折皱回复角（折皱回复角）WRA、CRA国际标准：一级：180。二级：200。三级：210。~240。四级：240。~

6、280。五级：280。未整理棉织物150°～160°一般防皱整理220°～230°洗可穿整理250°～280°耐久压烫整理280°～300°DP等级主观判断外观平整度、接缝外观、褶裥外观三个指标AATCC立体耐久压烫平挺度标样分为1、2、3、3.5、4、5级4、织物产生折皱的原因折皱的形成可以简单地看成是由于外力使纤维弯曲变形、放松后未能完全复原所造成。纤维晶区的变化纤维无定型区的变化拉伸压缩纤维素大分子结构00197.swf（1）纤维晶区变化在纤维的晶区，纤维素大分子间存在强的氢键作用和分子间引力，

7、当受到外力作用时，能够阻滞纤维素分子链之间的相对运动，因而只能发生较小程度形变。可以认为纤维的晶区是防皱的。（2）无定型区变化在纤维的无定形区内，大分子链间排列较松，大分子或基本结构单元间存在的氢键数较少，在外力作用发生变形时，大分子间的部分氢键被拆散，并能在新的位置上重新形成新的氢键。当外力去除后，由于新形成氢键的阻碍作用，使纤维素大分子不能立即回复到原来状态。如果新形成的氢键具有相当的稳定性，则发生永久形变，使织物产生折皱。认为折皱主要发生在纤维的无定形区。（3）织物产生折皱的原因由于纤维素分子上

8、有很多极性羟基，在纤维受到拉伸时，纤维素大分子或基本结构单元发生相对移动后，能在新的位置上形成新的氢键。氢键的拆散和重建织物的折皱通常出现在纤维的无定形区，并且折皱主要是由于纤维中的分子间力较弱，新的氢键易于形成造成的。为了提高纤维素纤维的防皱性能，普遍采用在纤维素大分子或基本结构单元之间建立适当的交联，这样不仅强化了纤维大分子之间的作用力，而且交联也封闭了部分羟基，减少了新氢键的形成，有利于折皱的回复，提高了织物的防皱性能。其他纤维的弹性分析羊毛——弹