GB12945-1991 熟黄麻.pdf

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1、中华人民共和国国家标准黄GB12945一91熟麻Jute1主题内容与适用范围本标准规定了熟黄麻分等技术要求，检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求本标准适用于熟黄麻的生产、收购、销售、使用环节。弓!用标准GB/T12411.1黄、洋(红)麻纤维试验取样方法GB/T1241工2黄、洋(红)麻纤维断裂强力试验方法GB汀12411.5黄、洋(红)麻纤维回潮率试验方法烘箱法GB/T12411.6黄、洋(红)麻纤维含杂率试验方法、术语3.1黄麻3-2极树科黄麻属一年生草本的韧皮纤维作物，熟黄麻黄麻韧皮经脱胶处理所得的纤维。，20曰，杂质指皮屑、麻骨及尘土等非麻纤维杂物。1台月，.硬性指胶质物漂洗未净，部

2、分纤维粘连一处的状态。扔硬皮与纤维粘连的僵硬表皮。3.6硬块熟黄麻上粘连成块状的部分。7，口了.硬条粘连成长条状的硬皮。IOJ-U斑疵指麻纤维在生长过程中，受到病虫害和风害而产生的疵点。4技术要求4.1根据熟黄麻的脱胶、强力、长度分为一、二、三、四等。二等为标准等，四等以下为等外。4.2分等规定见表1,国家技术监督局1991一06一03批准1992一02一01实施GB1294591Tq目强力等别N{Cf}纤维分离良好，手感柔软，偶感轻微硬性。富有光)255一等泽，斑疵微(相当26kg)纤维分离尚好，手感尚柔软，稍有硬性。有光泽，)235二等李130斑疵少(相当24kg)纤维分离较差，手感较硬

3、，略有硬块1硬皮。光泽异206三等较差，斑疵稍多(相当21kg)要176四等纤维分离差，硬块、硬皮较多。光泽差，斑疵较多李100(相当18kg)注各等脱胶、斑疵程度见附录A(补充件).4.3脱胶、强力、长度三项为定等依据，以最低项定等。斑疵在脱胶中体现，光泽作参考。4.4熟黄麻回潮率不高于16.28(相当于含水率%4.5熟黄麻含杂率，一等不高于1.0%;二、三等不高于1.5%;四等不高于2.00004.6等差率:一等10600，二等100%，三等94，四等88%o4.7根据4.2条制作实物标准样品。熟黄麻实物标准样品制作与仿制见附录A〔补充件)。5检验规则5.1取样5·飞门取样的数量和方法收购

4、检验应以自然绞或捆为单位，逐纹逐捆检验。交接检验应随机取样，100件取样5件，不足100件的按100件计;10。件以上的每增加50件增抽I件，不足50件的按50件计。每件在中部随机取10绞，约10kgo5.1.2试验取样按GB/T12411.1执行。5，2检验方法5.2.1脱胶检验根据纤维柔软程度和分离情况，对照实物标准样品，以手触目验鉴定5.2.2强力检验按GB/T12411.2执行。也可以手试拉力，并参照光泽估验。估验结果应经常用GB/T12411.2方法测定结果校正。5.2.3长度检验从麻束基部量至梢顶，以麻的总根数80%的长度为主体长度，其余20%不得低于100cm四等麻的长度均不得低

5、于100cm,5.2.4回潮率(含水率)检验按GB汀12411.5执行。收购和交接时可以估验，估验结果应经常用GB/T12411.5方法测定结果校正。5.2.5杂质检验按GB/T12411.6执行。收购和交接时可以估验，估验结果应经常用GB/T12411.6检验结果校正5.3交接检验时，同一批号，本等相符率应不低于80写，其余部分允许低一个等。5.4交接双方对检验结果有异议时，报当地专业纤维检验部门仲裁。如双方仍有异议时，报上一级专业GB12945一91纤维检验部门复验、仲裁。6标志、包装、运辐、贮存6.1标志6.1.1"0”为熟黄麻标志。标志位置应标示在麻包一端中间，内放标签，标签内容为:产

6、地品名、等别、成捆员、检验员、日期。6.1.2分等标志应用不同颜色的色印来表示:一等麻红色;二等麻绿色;三等麻黑色;四等麻黄色。6.1.3麻包标志应正确、清晰、醒目、不褪色，便于识别62包装规格6.2.1联包外形尺寸、包重、捆扎道数见表2。表2外形尺寸，mm包重,kg捆扎道数800X400X6008051000X400X5006.2.2熟黄麻成包前应先制成1k9的绞丝把，再压缩打包。6.2.3成捆时必须用同等麻作缚结。6.3运输6-3.1运输时严加覆盖，防火防潮。6.3.2运输时严禁与污染物品和易燃、易爆等危险物品混装。6.4贮存必须在干燥通风的场所分等堆放，防火防潮防污染。GB12945一9

7、1附录A制作与仿制熟黄麻实物标准样品(补充件)Al实物标准样品制作与仿制Al.1熟黄麻实物标准样品根据4.2条要求制作，与文字标准具有同等效力，是熟黄麻评等的依据。仿制标准应以制作的基本标准样品为依据。Al-2熟黄麻实物标准样品是以脱胶程度来体现的，是各等熟黄麻脱胶品质的底线。A1.3熟黄麻实物标准各号脱胶类型见表Ale表Al熟黄麻实物标准各号脱胶类型表纤维分离性型号一般柔软情况纤维束中的特征梢部