化肥厂液氨泄漏应急救援预案

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1、DPC·QHSE03·02·01·85—2004大庆石化公司化肥厂QHSE体系文件化肥厂液氨泄漏应急救援预案编制：何东凯2004年1月1日审核：杨昌林2004年1月2日批准：单景森2004年1月3日2004年1月1日发布2004年1月3日实施大庆石化公司化肥厂目录一、基本情况………………………………………………………3二、重大危险源的确定及分布…………………………………………4三、应急救援指挥部的组成、职责和分工……………………………4四、报警联络方式…………………………………………………7五、消防设施现状……………

2、…………………………………………8六、液氨重大泄漏事故处理……………………………………………8七、相关规定和要求………………………………………………………10附件1：救援专业队伍人员名单…………………………………………11附件2：氨的一般常识………………………………………………11化肥厂液氨泄漏应急预案一、基本情况1、企业概况大庆石化公司化肥厂（以下简称DH）是1973年从国外引进的“美、荷型”大化肥装置。以油田气为主要原料，年设计生产合成氨30万吨（日产1000吨）、生产尿素48万吨（日产1620吨）。总投资259

3、06万元，占地159公顷。主要产品有“大庆牌尿素、液氨”。2、气象状况DH位于卧里屯火车站南面，中间与永泉新村相邻。本地区受蒙古冷空气和海洋季风影响较大。冬季漫长寒冷干燥，夏季短、热而多雨，春秋风大、气温变化大，时常伴有扬尘、砂尘天气。本地区处于多风地带，年平均风速为4米/秒，最大风速为21米/秒，全年以西北、西南风为主导风向。3、装置简介　合成氨装置于１９７６年建成，是从美国凯洛格公司引进的,设计能力为年产合成氨３０万吨，经过１９９０年８月份合成塔技术改造(内部结构)，１９９２年６月工艺控制改为室内计算机控制(DC

4、S)，１９９３年８月合成氨装置进行六项节能改造，１９９５年８月１０１－Ｊ改造(更换高效转子)和１９９７年５月增设１０４－ＤＳ(工艺气低温变换炉)，使合成氨产量有了很大的提高，现生产能力达到4５.6吨／小时，年产合成氨35万吨左右。1976年以来,装置的仪表自动化程度逐步提高,现已达到95%以上,仪表联锁投用率达到100%。合成装置原材料、工艺介质大多是易燃、易爆、高温、高压并且具有一定的毒性，极易发生各类事故，工艺所需的各种催化剂及药剂对人体器官都有不同程度的毒害作用，泄漏出的氨及装卸触媒时的粉尘对人的呼吸系统具有强

5、烈的刺激作用，长期工作在这种环境中,会对人身造成不同程度的伤害。4、危险性分析化肥厂是一个以生产化肥为主的大型化工企业，工艺流程复杂，具有易燃、易爆、有毒及生产过程连续性的特点。主要产品有合成氨、尿素。在突然发生泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在着火灾爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险。二、重大危险源的确定及分布1、根据我厂生产、使用、储存化学危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点，确定二个氨储罐为重大危险源。两个液氨储罐：120F最大贮存量:5000吨120FA最大贮存量:2000吨2、

6、毒物名称级别和波及范围一般事故重大事故装置区周边界区三、应急救援指挥部的组成、职责和分工3．1应急指挥部第一指挥：白克祥第二指挥：单景森成员：杨反修项福波杜永智于天学孙贵民杨昌林王立夫刘延海郑广仁任相玉刘铁金应急小组：组长：杨昌林（兼）成员：何东凯李宝江石宏伟郑孝君陈忠恩阎峰华戈德玉陈明孙福生值班调度贾润安王志祥贲振锋王伟王永新栾春光石长旭陈学剑戴剑锋、各车间值班人员化肥厂质量安全环保科是应急与响应监督部门，负责组织火灾、爆炸、中毒、泄漏、环境污染等紧急情况和突发事件的编制、审定和演练，配合调度室、机动科做好各类突发

7、事件和紧急情况下的应急工作。3.2应急指挥部、应急小组职责为了使应急救援工作顺利并有序的进行，并能在事故发生后，迅速有效的控制处理，不发生大的人身及生产事故，我厂成立了应急指挥部、应急小组，由厂长、副厂长、质量安全环保科、调度室、技术科、机动科、厂办、材料站等科室组成，日常工作由质量安全环保科兼管。发生重大事故时，以应急指挥部、应急小组为基础，负责全厂应急救援工作的组织和指挥。应急小组实行责任细化，按职责分工将责任落实到各个科室。3.2.1组织应急救援队伍，加强基础管理工作和应急培训演习，不断提高本厂整体安全管理水平

8、和应急能力。3.2.2组织编制、修订应急救援预案，并负责组织演练实施。3.2.3对生产过程中发生的事故要及时处理，并按应急救援预案组织人力、物力进行抢修、抢救，尽量减少人员伤亡和设备损失。同时应吸取经验，避免继发性事故，保护并记录现场实况，并迅速上报。3.2.4保证生产作业现场的消防设施和器材、劳保用品、抢险物资、救生设备及其它应急用品配备齐全