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《板材多点成形过程中成形力数值模拟》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第*&卷第(期吉林大学学报（工学版）O74,*&P7,(())&年&月Q7FE8247DQ3438R83L@E53B<（08938@@E38928A>@:=87479<0A3B378）.CE,())&!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!文章编号：!"#!$%&’#（())&）)($)(("$)"板材多点成形过程中成形力的数值模拟宋雪松，蔡中义，李明哲（吉林大学辊锻工艺研究所，吉林长春!*))((）摘要：基于动力显式有限元格式，给出了多点成形中成形力的计算公式。
2、对不同材料、不同厚度的圆柱面、球面及马鞍面三种典型形状的成形力进行了数值模拟，分析了成形力的变化过程及影响因素。结果表明：在成形过程中，随着基本体与板料接触数目的增多，成形力会越来越大。厚板成形、硬质材料成形时都将需要较大的成形力。由于变形的复杂性，成形双向曲率的目标面时所需的成形力明显高于单向曲率。这些结果对于选择多点成形设备、更好地控制板材多点成形过程以减少成形缺陷具有重要的指导作用。关键词：板材；多点成形；成形力；数值模拟中图分类号：>?*)!文献标识码：.!"#$%&’()*&#")(+&,-,..,%#&-/.,%’$*&-*0$$+
3、#$+()#")+&12,&-+.,%#&-/2%,’$**!"#$%&’()*+,，-./01*+,(23，4/53+,(61’（7*889*:,3+,/+);3;&;’，<383+=+3>’:)3;2，-1?+,@1&+!*))((，-13+?）34*+%(’+：-25@A78B=@A<8213:@6C43:3BD383B@@4@1@8B5:=@1@，B=@D7E1389D7E:@538B=@5=@@B1@B241F4B3+C738BD7E1389（GHI）CE7:@55J@E@D7E1F42B@A,>=@D7E1389D7E:@5D7EB
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6、C4@6B=28B=2B7DB=@42BB@E,>=@5@E@5F4B52E@53983D3:28BD7E:=775389GHICE@5528A:78BE744389GHICE7:@55B7244@L32B@D7E1389A@D@:B5,5$67,%8*：5=@@B1@B24；1F4B3+C738BD7E1389；D7E1389D7E:@；8F1@E3:24531F42B378多点成形是一种快速、柔性板材成形方法［!］。这种方法不需另外配置模具即可成形出各种形状的三维板材曲面，可以节省大量的模具设计、制造费用，降低产品的制造成本。板材的多点成形
7、是通过多收稿日期：())*+)#+!&,基金项目：国家自然科学基金资助项目（%)(#%)"*）“；十五”国家重点科技攻关资助项目（())!-.()*-!!）,作者简介：宋雪松（!’#/$），女，硕士研究生,0+1234：565789!’#/!!"*,:71通讯联系人：李明哲（!’%($），男，教授，博士生导师,0+1234：431;:8!<2=77,:71,:8第!期宋雪松，等：板材多点成形过程中成形力的数值模拟·!!$·点成形压力机实现的，压力机工作时，油缸的成形力通过活动横梁施加到上（或下）基本体群，然后作用到板材上。许多学者对板材多点成形
8、数值模拟进行了研究。如采用静力隐式算法的多点成形过程分析［!!"］、起皱与压痕缺陷的数值模拟［#，$］、不同工艺过程的数值模拟［%，&］等等。但对于多
