资源描述：
《硬质合金的磁饱和》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、总第期!!年∀「#稀有金属与硬质合金硬质合金的磁饱和自贡硬质合金厂聂安之一产一)、木试舀了在∃%&二&。一们区至∃&&。)月有)周含碳量改一系列〔提要〕缺洛%∋(叫钾合全,,测定了这些含金的化学成分、纽织结构和物理∗+械性能。通过试了结果若彩扛醚饱和与共它各叁,」。量间的联系为使硅饱和汗旦户泛诩于质量控制进行了有益的探索混合料含碳枯,粉末在酒精中球磨、干燥、引言,)“过筛后渗胶以012&3的压力压制成,硬质合金质量控制的最重要参量之一是4++56试样于氢气烧结炉中在7。一,。,,材料的含碳量两相结构合金∃−∋.∋(的8℃保温一小时然后进行常规检验,,碳含量范围
2、是很窄的,在较低碳侧必定密度洲定)按9:;<=执行其结果,。,。!“有刀相析出在较高碳侧则有游离石墨修约到。2&3,),,近来研究表明即使在∃−∋.∋/(相区域∀硬度洲定按9:;<7!执行与硬度标,。内,合金机械性能亦受碳含量影响,支配合准块偏差为士/>?≅4,、;金相低倍高倍检验)金机械性能的许多结构参数亦受碳含量所制约。然而,测定合金碳含量是件较为繁杂的低倍检验按9;7<0。:执行,,,过程通常只有将合金打碎后进行化学分析高倍检验按9:;7<<执行。,。不易广泛用于炉前质量控制尽管在试验室7)参照∀磁饱和到定ΑΒ7;进行,),混合料鉴定时分析了混合料化学成分,但由=矫顽磁力测定按
3、9:;<7<执行其结,。于生产流程长,影响碳量变化的因素多,致果修约到。八423使最终合金的碳含量偏离原混合料含碳量,8,总碳渊足)按扮=Χ∀7,,9执行精度为,。引起产品质量波动。因此,探索炉前碳量控=肠,,,)制是硬质合金质量控制的关键部位的关键因了钻含盘翻定按9Δ=∀7;执行其精素,是现场质量控制的重要环节。近来,国度为。,∀帕。内的某些刊物上报道过磁饱和测定,但与常、,相差甚远。二试验结果及其分析规质量控制相比本文正是通过、,、试验探索磁饱和与钻含量碳今量及其物理磁饱和与钻含一碳含,的关系机械性能间的关系,试图将磁饱和测定用于为了查明磁饱和与钻含量和碳含量之何炉前分析来预
4、报质量和控制质量。,选择一组>的关系Ε9合金进行全面理化检,所示。一、验其检验结果如表试验方法,为了便于分析问题首先视含钻量为<肠以常用的−∋粉和钻粉制备各种粉末混描散点图∃实际上本试验中钻的波动范围甚合料,通过添加少量钨粉和碳粉的方法调整小,分析问题时为了简化起见可视为常量(。稀有金属与硬质合金总第期表Ε9>合金的洲最结果,∀;Φ’’’;一⋯⋯ΓΗ’一加归飞几布⋯Ι’ϑ’Η5’Η⋯川‘Κ‘(‘·<7<·!,··!<‘<<<<<一一一Φ一(一Χ一一⋯,一⋯一·Φ·········一···∋∃,‘,‘====8∀·=∀=弓=;==;====8==‘=87=8<=;=8,#⋯Φ
5、Λ·············五,>卜Μ3,“·“工7‘0,‘7;。‘∀’),,=#,77;8‘7‘7!’7!’7”江7<工7“⋯,。ΘΗ从图中各点的分布情况来看其分布状态一自然对数底,为此,我们首先选用双曲线、将三个经验公式的预报曲线绘于图近似一条曲线、最后采用直线方程拟合。上,则有两条曲线、一条直线。指数曲线拟合从图中可明,川叶叶件ΝΟΝ‘Ν显看出双曲线和指数曲线与散点图拟合较,。差偏离大方程∃;(取平均含钻量的预报直线则斜穿散点图中心部分,点子均匀分布在减。勺之一‘。勺之盔斜线两侧但<号以后的点子不适合公式,。∃;(它们应该用近似水平方向的直线拟合本试验由于适合于水平方向拟合
6、的点子太少,同时,当>磁饱和接近最大值时其Ξ随总碳的变化很小,对实际应用的价值不大,故对<号以后的点子未进行回归计算。生毛比较图+中各条曲线和直线的拟合状ΗΗΗΗ一一‘一一一一一一“一ΗΗ一ΗΗ一盛一Η一,,,Η一,,Γ7砚‘门弓一亏飞况则不难看出用经验公式∃;叨(描述磁泡和、。。一∋与钻含里碳含员之关系较为理想经计算,,图散点图得方程∃幼的相关系数≅二。!8≅相当接近∀指数曲线,双曲绘;回归直线于表示磁泡和与含钻最和含碳童之间存———在正强相关关系。采用双曲线拟合时根据计算则有如下经。’)其精度由剩余标准偏差>来衡量经计算验公式,,,,>‘,二∀。∀=一。;入Χ一ΠΘ(2∃+
7、一+/8+Π∃Θ((∃+(得>则=<此即表示按∃(式的预报方程控制合金的含钻员和含碳址,则采用指数曲线拟合时根据计算则有经验一有肠Ψ的泡和吐落在。,=<范围内。此计算精公式,,;Θ一∀“Τ、Θ,∀度远大于磁泡和的实际偏差后面要进行专入ΡΣ!!∀∃(,。几喇二元线性回归时经计算∃只取+Υ<题讨论在此不作详述为了比较钻、碳两元素对磁饱和值的影号点(Α+仃经验公式,。=一,,&,。人Σ<竺一.<、一ΡΠ∃
