DOKA模板应用中的安全管理

《DOKA模板应用中的安全管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、DOKA模板应用中的安全管理摘要】上海液化天然气接收站罐体筒身施工采用了国内外先进的DOKA模板,本文简要介绍了DOKA模板及其施工过程中的安全管理要求。【关键词】液化天然气接收站DOKA模板安全管理1.工程简要说明　　上海液化天然气(LNG)接收站项目是我国引进的几座大型液化天然气接收装置之一,储罐采用后张预应力混凝土结构,罐体筒身外径81.6m,壁厚800mm,高42.61m,设有互成90°的4个扶壁柱,筒身混凝土强度C50,穹顶混凝土强度C30。筒身混凝土浇筑分11层,其中1至9层为4.06m,第10层3.98m,第11层2.09m。　　储罐为完全防护式

2、冷冻罐,内钢罐能够独立承装LNG,即使外混凝土罐受外部撞击损坏后,内罐仍可承装LNG。外罐可承受指定的外部载荷,并可在内罐发生泄漏时承装大部分的LNG。混凝土外壁可以比钢制外壁承受更大的偶遇载荷,增加了罐的安全性。混凝土罐顶的设计进一步增大了安全性,这种罐顶不易被外力损坏,并有很好的耐火性能,不需要围堤。鉴于以上特点,储罐在工程建设时对施工工艺和质量有很高的要求,上海LNG罐体混凝土工程采用世界先进的DOKA模板施工。2.DOKA模板简介　　DOKA模板质量稳定、安装拆除运输快速、组合性能强、适应能力强、变化多样、拼装简洁方便,可用于各种工程类型的各类形状的混

3、凝土立模浇筑,尤其在用于大面积混凝土墙体浇筑时,浇筑外观光滑、接缝平整、线条顺直,且能大大加快施工进度,缩短施工工期。　　1958年,最早的DOKA模板由奥地利DOKA模板公司研制成功后,便凭借其高效实用的特点,迅速成为世界模板行业的领导者。近半个世纪以来,在世界各地,DOKA模板产品被广泛应用于大坝、核电站、桥梁、隧道、机场、港口、车站、电视塔、体育场、剧院、住宅、学校、工厂等工程中。我国在90年代初广东大亚湾核电站施工时首次引入了DOKA模板,之后,长江三峡水坝一期,黄河小浪底水坝,上海东海大桥,广东LNG等项目也都使用了DOKA模板。　　上海液化天然气接

4、收站项目储罐罐体施工采用了DOKA模板公司近年研制、在德国生产的DOKATOP15大墙模板体系和150F爬升模板体系,这是一种具有较大自承载的DOKA模板体系,同时又是一种使用方便的提升大模板。本工程共采用108块DOKA模板,其中内环48块,外环48块,扶壁柱4块,转角模板8块,模板高度4.2m,允许最大混凝土侧压力30kN/m2,全部模板安装好后,各个模板互相连接,构成内外两个环形封闭系统。3.DOKA模板的构造　　DOKA模板由模板面板系统(TOP15大墙模板体系)、支撑系统(150F爬升模板体系)、工作平台及其它辅助材料组成,一般有三层工作平台,中平台

5、为悬挂点所在位置平台,也是主要受力平台,上平台为主要操作平台,下平台为下挂平台。面板系统包括面板、钢围檩、围檩夹和木工字梁,支撑系统包括悬臂支架、剪刀撑、连接件、爬升锥,辅助材料有调节件、加长钩头螺栓、锚筋和螺栓等部件。　　正常使用时,DOKA模板支撑系统通过爬升锥悬挂在已浇筑好的混凝土壁外侧,上层面板系统用来浇筑新层,同时在新层位预埋定位锥,待混凝土强度达到要求后,改定位锥为爬升锥,然后提升模板,将支撑系统悬挂在新的爬升锥上,以此类推,逐层施工。　　DOKA模板在使用时,面板可摇离罐体20cm,便于清理面板内侧和更换定位锥为爬升锥,整个模板体系详细构造见图1

6、。4.DOKA模板安装过程中的安全管理　　罐体基础部分施工结束后,准备采用DOKA模板进行罐体筒壁施工。在第一层预埋定位锥时中心偏差要严格控制在±3mm之内,并保持在同一水平线上。定位锥预埋位置偏差过大,直接影响整个DOKA模板系统的稳定,会导致各个模板之间的配合不够紧密,导致物料及人员坠落伤亡事故或者物体打击事故。　　定位锥埋设检查合格,罐体基础强度达到要求后,把定位锥改装为爬升锥,然后进行DOKA模板安装。更换过程要安排安全管理人员旁站监督。由于安装好的模板全部重量都要由爬升锥和锚杆承担,因此更换锥体时要注意不能破坏已浇筑好的混凝土表面,保护爬升锥,同时注

7、意保护埋设的锚杆。　　DOKA模板系统一般采用塔吊或者其他吊具悬挂,此时应严格执行起重吊装作业安全管理规定,吊装周围布置警戒标志,安排专职安全员监护。模板支撑系统悬挂调节到位后,应立即在连接件处插入安全销,防止模板系统安装好后上下整体晃动。　　在所有的模板单元都安装到位,并互相连接完成后,应立即安排人员对模板平台上两单元模板连接处的孔洞和缝隙进行遮盖,平台护栏连接处的缝隙不能大于15cm。5.DOKA模板提升过程中的安全管理　　DOKA模板提升是模板在现场施工中最重要的工序之一,要求有制定的专门提升程序方案。提升过程一般为:　　(1)使用塔吊悬吊好模板,松开爬

8、升锥处的螺栓以及模板单元之间的连接件;