锚杆拉拔力试验安全技术措施方案

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1、井下锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。二、试验目的及技术要求1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。2、仪器型号：YML---20型液压锚杆拉力计3、技术特征：最大拉力：20t

2、额定压力：55Mpa活塞行程：50mm4、技术保证：1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师审批签字后存档。８2）试验过程中，为保证试验的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。3）试验时要随时观察读数，保证准确可靠。4）检查时间：综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每旬进行一次。三、施工准备1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时找下。工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地

3、点进行找顶工作，并按由外向里，先顶后帮的顺序把悬矸、活矸及时找净，严防掉渣片帮伤人。2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。对3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。８4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏

4、要求。四、施工技术要求1、锚杆拉拔力要求：1）采用锚杆（索）锚固力抽检方法来观测矿压必须按GB50213-2010标准进行（即每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组，每组不得少于3根：顶部锚杆一根、两帮各一根）该巷道锚杆锚固力拉拔试验，帮锚杆抗拔力≮70KN（14MPa）、顶锚杆抗拔力≮100KN（20MPa），锚索抗拔力≮140KN（28MPa）；如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆（索）。2）同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。     3） 同

5、组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。2、工作过程：1）检查油量８逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注64#液压油或机械油。2）排气液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气，为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。（注意排气时不能加压）3）操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽，用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接

6、着按照（1）（2）的要求进行油量检查和排气。然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄。注意：手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上。８3、使用注意事项1）本产品使用的液压油是64#液压油（或20#机械油），使用温度为-30℃～+45℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用。2）

7、该工具的额定压力为55Mpa，使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50Mpa。3）该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。4）必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。5）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。     6）锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。     7）如无

8、特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。８     8）千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。五、常见故障及排除1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数达到2