水泥搅拌桩施工技术交底大全

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1、word格式文档技术交底书施工单位：中铁航空港集团第一工程有限公司编号：SY技术交底书表格编号-02项目名称绥延高速第二合同段第页共页交底编号工程名称淤积土地基路基工程设计文件图号施工图设计（第二册）施工部位水泥搅拌桩施工交底日期2017年02月22日技术交底内容：一、工程概况1、工程总体概况陕西绥延高速土建2标，起讫里程为K14+140～K26+360，正线全长12.22Km。沿线黄土垂直节理发育，结构致密，呈灰白色，物质成分主要为粉土。特殊路基设计中，淤积地位于河谷之间，地势平坦为人工造田淤积而成土质松散，出露地层为粉土，地基承载力较低，

2、部分淤积地为地表为湿软地基，呈软塑~流塑状态。据地勘资料，对路线有影响进行了治理设计的淤积地有三处，长度1905米。2、设计概况水泥搅拌桩适用于淤积厚度大于3m且小于20m，含水量大于或等于18%的淤积土路段和淤积土地基层为过湿土的路段，水泥搅拌桩桩径采用0.5m，桩心距1.3m，成等边三角形布置，搅拌桩应深入淤积土层底部以下不小于1m，布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外，桩体施工完成后铺设40cm厚碎石垫层，碎石垫层高出原地面10cm，分层碾压，压实度不小于96%，碎石粒径采用2-4cm，含泥量不大于5%，分层碾压，压实度不小于96%。专业整

3、理word格式文档水泥搅拌桩桩体固化剂选用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比采用0.45~0.55，水泥掺入量不小于50Kg/m，最佳水泥掺入量由室内配合比试验确定，桩身设计无侧限抗压强度为：R28=0.6Mpa，R90=1.2Mpa；进行室内配合比试验时，要求每组试件不小于三个，同时考虑到室内配合比试验与现场施工条件的偏差，要求室内配合比的90d，无侧限抗压强度R90≥1.2Mpa，28D的无侧限抗压强度R28=0.6Mpa。3、主要工程量里程碎石垫层（㎥）水泥搅拌桩（m）平均桩长（m）根数备注ZK14+613~ZK15+07272

4、121728701412348包含右线YK15+963~YK16+917984421068612.516855包含左线Y18+538~YK19+030445312579216.57624二、施工准备1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，做好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。专业整理word格式文档2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计

5、图纸放线，准备定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用木桩现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。3、实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的42.5普通硅酸盐袋装水泥以便于计量，水灰比为0.45-0.55,水泥掺灰量为12%-15%，使用前将水泥样品送中心试验室检验，检验合格后方可使用。所有材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证。4、试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。试桩检验应取地基原

6、状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验。三、施工工艺流程根据本工程特点及工程量，每个工班配备相应的人员。水泥搅拌桩施工工艺专业整理word格式文档水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上、下搅拌清洗桩机移位水泥搅拌桩施工工艺流程图1、测量放样施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。专业整理word格式文档2、桩机定位、对中、调平放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平（用水准仪调平）。3、调整导向架垂

7、直度采用全站仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。4、预先拌制浆液深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号42.5普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。5、搅拌下沉启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。6、喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设

8、计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。7、重复搅拌下沉专业整理word格式文档搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高