5.11装置混凝土道路

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1、5.11道路竖向5.11.1施工准备1.人员准备施工前根据工程量大小、施工难度合理配置施工作业人员。主要包括混凝土工、电工、瓦工、木工、驾驶员、普工等,各工种具体人数由工程量大小、工期长短、施工环境确定。2.技术准备(1)首先要熟悉施工场地条件、工程勘察资料、水文地质条件等,并要求了解当地的气候条件。因为厂区道路基层和面层的施工受到当地气候条件的影响很大。必要时,必须提出修改道路基层做法。比如,当地雨水较多,就不适合采用灰土路基的施工方法,这时可以修改为水泥碎石稳定层路基。(2)针对道路施工图纸,要求仔细识图,制定出详细的施工方案,合理编制施工作业指导书。(3

2、)根据施工范围、工程量大小和施工环境情况,综合考虑各种影响因素来组织劳动力和施工机具。并要求合理安排施工进度,绘制施工平面布置图。(4)策划技术方案时,应综合考虑厂区地下管网布置图(如厂区给水管网、厂区排水管网、雨水管网、消防水管网、厂区接地线、工艺安装管网等)。坚持“先施工地下管网,后施工厂区道路”的原则,并要求施工道路前,不得遗漏厂区各种管网的施工,以免造成道路破坏和二次施工。(5)技术方案应包括主要的施工方案、工艺控制标准、质量验收等级、进度计划、材料供应、机具配备、劳动力组织和安全文明施工等。3.材料准备(1)主要材料就是道路基层和面层施工所需要的石灰

3、、水泥、黄砂、碎石、外加剂和钢模板等,外加剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水、抗冻以及节省水泥等作用的材料。(2)所需材料应保质保量,并及时供应到位。材料员和质检员应严格把好材料质量关,做到先检验合格后再使用,并做到跟踪资料齐全。另外,周转性材料供应及时、齐全。(3)混凝土道路原材料要求:1)水泥优先选用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5级,要求无结块。进场时应有产品合格证及化验单,并对品种、包装、数量、出场日期等进行检查和复试。2)砂使用中砂或粗砂,含泥量小于5%,应洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。3)

4、碎石(砾石)应质地坚硬,并符合规定级配,宜采用粒径5~40mm,最大粒径不得大于40mm,含泥量不大于2%。4)钢筋品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。5)外加剂、掺和剂应根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。(4)施工前,应提前准备道路基层和面层施工时,遇到雨水天气时所必需要的防雨材料。如彩条布、雨布,以及搭设临时防雨棚所需要的钢管等。4.主要机具表5.11.1-1主要施工机具表序号设备名称序号设备名称1反铲挖掘机11大平板振动机(5~6米长)2压路机(8~12t)12手推车3推土机13钢筋切断机4混凝土搅拌站14插入式振动器5

5、混凝土搅拌机15打夯机6机动翻斗车16磅秤7自卸汽车17铁锹、镐、锤8马路切割机18环刀9压纹机19经纬仪、水准仪10滚筒20潜水泵5.11.2作业条件1.厂区装置道路基层宜在地下管线、埋地电缆等地下工程完成后进行。路面宜在大型设备安装完成、重型机具退出现场后进行施工。2.平整场地,清除道路施工范围内的地上、地下障碍物(种植物、杂树等)、低洼处用粘性土进行回填、平整,有碍施工的建筑物、沟渠和旧的地下管线等,均应在施工前拆迁完毕。3.施工前应解决好水电供应,临时交通道路,搅拌和堆料场地,办公生活用房、工棚仓库和消防等设施。4.施工作业指导书编制完成,并经过审批。

6、根据施工图纸和复测平面、高程控制桩,据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度应符合国家有关标准、规范的规定。5.施工机械安装完成,并进行满负荷运行试验合格,具备正常运行条件。6.施工前应逐级进行技术交底,并且要有书面材料发至各方面各有关部门的相关人员手中。7.落实施工组织措施,组织好劳动力和施工机械。8.道路基层或面层施工所需要的材料已经按要求备够。9.上一道工序(地下管网等)已经验收合格,可以进行下一道工序(道路)的施工作业。5.11.3施工工艺5.11.3.1施工工艺流程主要施工工艺流程详见图5.11.3.1-1。5.11.3.2路面施

7、工放样为了保证精度、便于测量,通常在路面施工之前,将线路两侧的导线点和水准点引到路基上。引测的导线点水准点,要进行附合或闭合,精度度应满足一、二级导线和五等水准的要求。1.路槽放样在粗平的路基顶面上恢复中线、每隔10m加密中桩,再沿各中桩的横断面方向两侧量出路槽宽度的一半C/2得到路槽边桩、量出B/2得路肩边桩(注意:曲线路段设置加宽时,要在加宽的一侧增加加宽值W),然后用放样已知点高程的方法使中桩、路槽边桩、路肩边桩的桩顶高程等于将来要铺筑的路面标高(要考虑路面和路肩横坡以及超高)。2.路面放样路面各结构层的放样方法仍然是先恢复中线,由中线控制边线,再放样高

8、程控制各结构层的标高。除面层外,各结构

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