安全检修规定

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1、安全检修规定1.停车检修的准备：1.1.装置停车检修前，要建立相应的检修临时指挥系统，明确分工，各负其责，实行统一计划，统一指挥。1.2.停车检修项目应做到五定：即定检修方案；定检修人员；定安全措施；定检修质量；定检修制度。1.3.负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查准备。并对检修现场做好各类机具、设备、材料的摆放布局。1.4.装置停车检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过群众讨论由主管领导批准，书面公布，严格执行。检修人员在进入现场前，各主管领导和安全

2、员要有针对性地做好安全思想、安全检修规程和安全操作规程的教育。1.5.检修的外委施工项目，必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时协调施工中的问题。1.6.参加检修施工的外协单位，必须严格执行LNG厂区的有关安全规章制度、厂纪厂规，对其承包检修项目的安全工作负责。1.7.外协单位参加检修的人员，应由公司安监办进行其厂区级安全教育外，各负责接待施工地段的工段的装置区域的生产部、仪表部、电气部、设备部等部门必须进行区域和班组级的安全教育，讲述LNG厂区安全规章制度，注意事项方可

3、进入现场作业。2.停车检修的安全实施：2.1.装置停车由生产部按停工方案统一指挥，确保顺利停车。2.2.装置停车后，按停车方案和工艺要求切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出装置区。严格执行国家工业卫生排放标准。不允许任意排放有毒有害物料，无火炬设施的带压易燃易爆气体排空要缓慢进行，采取逐渐减压措施，放空管线末端必须采取防火措施。2.3.对含有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换。使其内部不含有残渣、余气，取样分析应达到安全技术的要求。分析合格后应用盲板

4、使之与相关的设备、管道、系统隔绝开。2.4.在停工检修中，对有的罐、塔、槽、管线等设备存留有易燃、易爆、有毒有害物质时，其出、入口或与生产系统相连处应加上盲板，挂上“有物料、注意安全防火”的警告牌，必要时指定专人看管。2.5.装置停工、置换、分析合格后，应按停工方案抽堵盲板流程图，将进出装置的物料管线堵上盲板，做好明显标志。盲板应指定专人统一登记管理，防止泄漏液化天然气。1.1.打开设备人孔时，应使其内部温度降到安全条件以下(40℃)，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物

5、料时方可进行，警惕有堵塞现象。1.2.装置区内的明沟、地坑(包括其它下水井)、地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹扫干净，避免动火时发生着火或爆炸。2.检修施工安全规定：2.1.检修人员应穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，不准穿凉鞋、高跟鞋、钉子鞋。在施工中必须严格遵守检修规程及本工种安全技术规程。2.2.检修中必须严格用火管理：2.2.1.施工现场严禁吸烟；2.2.2.施工动火必须办理用火票，严格审批手续，做好防火工作；2.2.3.在易燃易爆区域内检修，不得使用等发生火花的工具拆、敲打设备、临时用电设备或照明应符

6、合电气防爆的技术要求；2.2.4.禁止使用汽油或易挥发性的溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手；2.2.5.机动车辆进入检修现场，严格按厂区有关规定办理通行证，私人摩托车一律按厂区有关规定行驶，禁止入厂区。2.3.凡进行有毒、有害部位(包括进入设备内等)作业，必须选配适用的防毒面具、空气呼吸器等特殊防护用品。禁止违章指挥、冒险蛮干，切实防止中毒事故的发生。3.电气设备检修要严格执行电气安全规程和有关规定：3.1.进入设备内检修作业的安全规定：3.1.1.进入设备以前，必须严格做好前面第2条第3条款规定执行。3.1.2.进入设备

7、内作业，应办理进入设备检修作业许可证，必须指派专人现场监护。3.1.3.进入带有转动机械设备内检修，必须切断电源，取下保险，并在其电源开关上挂上安全警示牌，必要时应有专人监护。设备内动火，按动火管理制度执行。3.1.4.在设备内检修作业，应打开设备上所有孔，保持设备内空气流通，必要时向设备内通风(新鲜空气)。3.1.5.高塔型设备内检修作业，要执行高处作业国家标准的安全规定，所捆的安全带绳头由塔外监护人员掌握，实时取得联系。3.1.6.设备内部工作照明电压根据不同情况，为36伏或12伏，电线绝缘必须良好。1.1.1.在清

8、除容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具(如木、铜、铝质工具)，严禁用铁器敲击、碰撞。1.1.2.进入设备时间不宜过长，可轮换休息。1.2.起重吊装作业安全规定：1.2.1.必须明确分工，统一指挥，使用统一规定的信号、旗语，禁止无指挥或多指挥的吊装作业。1.2.2.必须严格执行本工种的安全技术规程