GB4552-1984 石棉水泥管井施工指南.pdf

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1、UDC肠8:877:-482:824.157.05中华人民共和国国家标准GB4552-84丁CA704(一8e,zoi}石棉水泥管井施工指南Guideoflayingforasbestos-Cementpipeforwellcasing1984一07一10发布1985一03一01实施巨】家才示;住局批准中华人民共和国国家标准UDC666:624石棉水泥管井施工指南GB4552一84Guideoflayingforasbetos一Cementpipeforwellcasing，适用范围本标准适用于采用钻杆托盘成井的石棉水泥管井的施工方法。2管材石棉水泥井管使用

2、的选择与质量要求，应符合GB3041-82《石棉水泥井管》中的规定。3包装、运输、装卸和存放3.1管子必需妥善包装，每根管子捆扎不应少于三个部位，管子两端必须严加护护。用各种运输工具运管子时，必须设法使管子固定。在运输过程中，应减少震动，防止碰撞，装卸时严禁抛掷，不自由滚落。不得用撬棍插人管口内撬抬管子。2.2管子的堆放场地必须坚实平坦。不同级别、不同规格的管子，应分别堆放。堆放时最下一层的管子应固定好，堆垛两侧宜打短桩，以防塌落。公称直径250毫米以内的管子，堆垛高度不得大于1.5米。公称直径在250毫米以上者，堆垛高度不得大于2米。4钻孔4.1钻守喻准备

3、工作:4.1.1作好物料、现场、打井机具等准备工作。4.1.2钻机进人井场，安装前应根据地形条件和当时的气候、风向，尽量使操作人员处于背风方向。安装钻机时，要用水平尺进行测量，使钻机处于水平状态。井架竖起后，纤绳要拉紧、固定牢靠。一切检查妥当后要进行试车。然后悬空钻头，利用钻头静止不动的位置，找出所打#R的中心点。以中心点为圆心，开挖井口，必要时安装护筒。在安装和钻进过程中，保持滑车、转盘、井孔三者的甲心点垂直成线。4.1.3根据管井的设计、施工要求和水文地质情况等，确定好井孑睦和孔深。4.2终孔直径一般要比使用井管的处径大200毫米以上，开孔应圆整、垂直。

4、直径偏差不得超过20毫米4.3在钻孔时应及时取样并做好编录工作，每次取样数量不小于2公斤，非含水层每3米取样一次，含水层每2米取样一次，变层加取一次。采取的土壤必须及时妥善整理保管并记录取样时间及筛分结果，绘制井子LMAJ面图，以确定含水层利用段。如根据水文地质资料，已确定不予利用的合水层，也可不按上述规定取样。4.4在钻进中使用泥浆可以防止塌了L.悬浮岩屑，安全钻进等。伯过量使用泥浆，会给洗井带来困难，而且影响出水量。使用泥浆时，一定要根据不同的地层性质随时调整泥浆比重和粘度。一般泥浆的比重控制在1.1一1.25克/厘米3为宜。粘度(用野外粘度计测量)不低

5、于17秒为宜。冲击钻进时泥浆含砂量不大于8%，转盘式钻进时泥浆含砂量不大于12%0国家标准局1984一81一to发布1985一03一61实施标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB4552-84下管5.1下管前的准备工作5.1.1作好井管连接材料、下管工具(如托盘等)、疏孔器、扶正器等器材的准备工作。5.1.2根据编制的井孔剖面图选定取水层，合理确定实管、簿水管的位置，绘制管井结构图，管井下端应设4一8米实管作为沉淀管。5.1.3对运到现场的管子应进行检查和挑选。按管井结构图对挑选好的管子测量长度和编号，根据管子长度和编号排列钻杆并编号，以便于按顺序

6、下管。5.1.4下管前，应先用直径比孔径小20-50毫米，长度不小于4米的疏孔器进行疏孔，检查井孔的圆直度。5.1.5下管前应先清理孔底稠泥浆和沉积物，然后进行孔内换浆，由稠到稀逐步进行，换浆以不坍孔为原则，对于易坍塌地层要格外小认5.1.‘要组织好人员，分工负责，统一指挥。防止因操作忙乱而出现人为断管、碎管等事故。5.2钻杆托盘一次下管‘用钻杆托盘一次下管方法下管就是利用具有足够强度的托盘(见图)托住管子，利用钻杆将井管一节一节送人井孔中，保证管子始终承受压力。www.bzfxw.comf}z6'4s7托盘结构示意图1一钻杆，2一左右螺纹接头，3一钻杆头，

7、4一托盘钢板，5一导向锥体板;6一加劲钢筋(4412毫米);7一连接钢筋(446毫米，长60(庵米)5.2.1托盘安装先把托盘板上用胶皮垫平，螺纹涂上黄油，托盘与钻杆左螺纹连接。将第一节井管穿人钻杆，平稳放入托盘上。将托盘上四根钢筋，用8号铅丝牢固绑扎在井管上。在距离井管下端1米左右，用8号铅丝把一组井管扶正器绑扎在井管外壁上。5.2.2穿管与吊管钻杆和井管均应按编号顺序下管，先将井管套在钻杆外面。钻杆下端加上板叉，以托住井管，然后用主卷扬机将套有井管的钻杆缓慢吊起。专人扶稳吊拉到井口就位。5.2.3井管接头的连接用副卷扬机将上边的井管吊住，先擦净管端，井浇

8、注沥青(沥青要始终保持熔化状态)，使上、，下管端对齐