电缆技术规范1_免费下载

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1、电缆技术规范书一、概述1、本技术协议书的使用范围，仅限于龙口玉龙纸业有限公司热电项目在建工程所配套电缆。2、本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供的电缆符合本协议书并满足不低于现行的IEC标准和国家标准。3、在签订合同之后，招标方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，投标方予以配合。如提出修改，具体要求和条件由双方协商。4、本协议书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。5、未尽事宜，双方协商解决。二、投标方必须遵循以下国家及国际标准并不低于投标书承

2、诺：1、GB2951.2电线电缆绝缘厚度测定法2、GB2951.3电线电缆护套厚度测量方法3、GB2951.4电线电缆外径测量方法4、GB2951.7电线电缆空气箱热老化试验5、GB2951.11电线电缆聚热试验方法6、GB2951.12电线电缆低温卷绕试验方法7、GB2951.13电线电缆低温拉伸试验方法8、GB2951.14电线电缆低温冲击试验方法9、GB2951.17电线电缆护套高温压力试验方法10、GB2951.18电线电缆热延伸试验方法11、GB2951.19电线电缆燃烧试验方法12、GB2951.23电线电缆弯曲试验方法13、GB295

3、1.29电线电缆吸水试验方法、重量法14、GB2951.30电线电缆吸水试验方法、电压法15、GB2951.31电线电缆聚氯乙烯绝缘抗开裂试验方法16、GB2951.32电线电缆聚氯乙烯护套抗开裂试验方法17、GB2951.33电线电缆收缩试验方法18、GB2951.38电线电缆白蚁试验方法19、GB2951.1电线外护套第一部分：总则20、GB2951.1电线外护套第二部分：金属套电缆通用外护套21、GB2951.1电线外护套第三部分：非金属套电缆通用外护套22、GB3048.4电线电缆导电线芯直流电阻试验方法23、GB3048.5电线电缆绝缘电

4、阻试验方法、检流比较法24、GB3048.6电线电缆绝缘电阻试验方法、电压电比25、GB3048.8电线电缆交流电压试验方法26、GB3048.11电线电缆介质损失角正切试验方法27、GB3048.12电线电缆局部放电试验方法28、GB3953电工圆铜线29、GB3957电力电缆铜、铝导电线芯30、GB4909.2裸电试验方法、尺寸测量31、GB6995.3电线电缆识别标志第三部分：电线电缆识别标志32、GB6995.5电线电缆识别标志第三部分：电线电缆绝缘线芯识别标志33、GB8170数据修约规则34、GB12706.1额定电压35KV及以下铜芯

5、、铝芯塑料绝缘电力电缆第一部分：一般规定35、GB12706.2额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆36、IEC-331-1电力电缆的耐火特性37、IEC-332电力电缆的燃烧试验38、GB9330-88等1KV低压动力电缆技术要求3.使用条件3.1运行条件系统标称电压U0/U1kv3.2运行要求聚氯乙烯绝缘电缆导体的额定运行温度70℃短路时(最长不超过5秒)160℃电缆弯曲半径不小于12倍的电缆外径3.3敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。固定敷设时最低环境温度不低于0℃，移动敷设时

6、最低环境温度在-10℃。4.技术条件导体1.1导体采用TR型无氧铜，其组成、性能和外观符合时雨GB/T12706-2002、GB/3956-96中的导体的要求。1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及无凸起或断裂的单线。1.320℃导体最大直流电阻必须满足GB/T3956的规定要求。绝缘2.1导体绝缘挤包为聚氯乙烯；其机械性能(抗张强度不低于材料12.5N/mm2、断裂伸长率不低于150%)符合标准要求。2.2绝缘标称厚度符合GB/T12706-2002的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标

7、称值的90%减去0.1mm。标称截面积mm2绝缘厚度mm1.50.82.50.841.061.0101.0161.0251.2351.2501.4701.4951.41201.61852.02402.2成缆3.1绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向为右向。其绞合节距：应不大于绞合外径的20倍。3.2绝缘线芯识别按GB/T12706-2002要求分色或添加色带区分3.3电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无空隙,成缆后缆身外形圆整。3.2缆芯外应绕包非吸湿性包带。铠装4.4.采用双层钢带重叠绕包铠装,搭盖率不小于50%符合GB/T12706-20

8、02的规定。4.4.2铠装前挤包或绕包一层非吸湿性材料作为内护层,厚度为符合下表的规定成缆外径mm2内衬层厚度mmD<25