聚脲弹性体抗冲磨防护施工方案

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1、聚脲弹性体抗冲磨防护材料施工方案一、概况（略）二、编制依据（略）三、施工准备a)施工条件的确定i.施工应在各种设备、管路、贯穿件的安装以及油漆前进行；ii.保证环境温度和现场的条件适合于施工和材料的固化，底材表面的温度应高于露点温度3℃以上；iii.喷涂设备接电和检查；iv.检查原料温度是否在21～45℃之间，如低于21℃，应将原料进行加温处理，使其温度达到21℃以上。b)施工所需材料i.所选用的喷涂SPUA材料；ii.密封胶；iii.底漆；iv.面漆（非必须选）；v.堵缝料；vi.层间粘合剂；i.防滑粒子（石英砂、橡胶粒子等）;ii.背衬材料（聚乙烯泡沫棒材等）；iii.增强层所需材料（如玻

2、璃纤维布、化纤无纺布、聚酯无纺布等）、涂料；iv.防污胶带。b)施工及配套工具及物品Gusmer公司生产的H-3500、H-20/35主机及GX-7喷枪等。二、施工步骤与施工要点a)施工方案分析说明（略）b)施工工艺流程i.底材检查检查底材，确认底材的处理达到施工要求，使混凝土底材表面无油污、灰尘及碎裂的水泥块等杂质，并使混凝土底材表面干燥和完整；ii.底漆、堵孔料、密封胶的施工1.施工配套底漆；2.堵缝料底材上的孔洞，要堵实，否则，SPUA固化过程中所释放的热量会使孔洞中的空气膨胀，造成涂层鼓泡；3.密封胶的施工。iii.增强层的施工；iv.SPUA材料的施工1.在增强层施工12h内进行SP

3、UA材料的施工，如超过12h，应打磨增强层，刷涂或喷涂一道层间粘合剂，20min后再施工SPUA涂层。施工SPUA涂层时，下一道要覆盖上一道的50%，同时下一道和上一道德喷涂方向要垂直，只有这样才能保证涂层均匀；2.施工时设备参数的设定，喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其它主机参数的设定，然后进行喷涂施工；3.平面施工，对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还应及时清理杂物。在每一道喷涂完后，马上进行检查，找到缺陷并进行处理，对于针孔和大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补；4.垂直面施工，除了以上施工外，还要注意每道喷涂不要太厚。ii.修补，SPUA材料本身

4、的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。一旦出现意外（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补。二、质量和安全保证措施a)质量保证措施i.施工管理1.制定计划，通过计划合理安排时间，选择有经验的施工人员；1.原料检查，检查产品标识，确保使用合适的原料；其次检查原料的温度；2.培训，对施工人员在表面处理、原料储存、施工工艺、施工后的检查、撰写施工报告方面作培训；3.检测，必须不断对施工条件和设备参数进行检测，一旦有问题马上进行处理。ii.表面处理质量保证聚脲涂层出现缺陷，主要是由于表面处理与喷涂施工不正确。为了避免可能出现的表面处理问题，应采取如下的措施：1.潮气：底材上的潮气（露水或

5、霜）会使100%固含量聚脲涂层与底材覆着力变差，并造成其它一些缺陷，所以只能在高于露点温度3℃以上的温度下施工；2.污染；3.表面清洁：在喷砂处理之前，表面必须用清洁剂进行清洁；iii.施工质量保证1.施工期间的质量保证测试a)温度检测，喷涂聚尿施工时要进行温度控制；b)预先喷涂测试，在正式喷涂前应进行测试，确保固化正常；c)压力控制，在整个施工过程中都要进行压力监控；a)流量检查，流量检查主要用于证实两个组分的体积通过喷涂设备输送到喷枪中；b)涂层厚度检查；c)漏点检查，漏点检查能够发现小划痕、针孔与涂层不连续的地方；d)附着力测试，每次涂层施工后都必须进行附着力测试。2.设备维护，合理地进

6、行设备维护能够避免很多施工问题；3.质检报告，每天都必须进行质检报告记录；4.记录材料的消耗与喷涂部位、面积大小。b)安全保证措施（略）二、承诺与要求（略）