OPRP验证记录

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1、OPRP验证记录表适合产品：企业名称：验证类型：R首次验证□定期验证□其他：验证人员：食品安全小组全体成员验证日期：2011年6月1日验证项目单项验证结论备注OPRP1与食品接触或与食品接触面接触的水、汽的安全1.1自备水或公共用水？是否持有官方检测报告1.2自备加工用水，每半年经国家有关部门测试，符合饮用水水质标准1.3自备加工用水由专人管理，安全卫生1.4清洁水与污水的输水管道不形成交叉污染，并且标识区分清楚1.5车间污水的排放通畅1.6厂区污水排放通畅1.7制冰用水符合饮用水水质标准1.8车间水质是否有监控检测要求公司自备深水井，规定每年至少送官方检测1次，水井加

2、锁密闭专人管理，供水、排水独立不存在交叉污染现象；车间、厂区排水通畅，车间用水每周检测1次，全年覆盖所有出水口　OPRP2与食品接触的表面（案面、手套、工作服、工器具）的清洁度2.1食品接触面平滑宜清洗2.2食品接触面无毒、耐磨、易清洁2.3生产前清洗、消毒食品接触面2.4生产后清洗、消毒食品接触面2.5加工用手套为浅色、防水、耐磨，宜清洁2.6工作衣、帽、鞋清洁卫生现场观察所用工器具、案面皆为不锈钢制材，无毒、耐磨，易清洗消毒。员工工作服不同区域，不同颜色，工作服每天清洗消毒更换　OPRP3防止交叉感染3.1个人卫生3.1.1制定并公布明确的个人卫生制度3.1.2良好

3、入厕习惯3.1.3不佩带首饰或易脱落的其他饰物3.1.4根据生产需要穿着适合作业的清洁外套，戴帽子、口罩3.1.5不在暴露的食品或设备附近饮食或吸烟3.2食品加工场所没有存放个人物品3.3生产前及生产后，或被污染时，生产人员的手（手套）进行了清洗，并进行了必要的消毒3.4公司厂区、车间布局3.5车间人流、物流3.6工艺流程的设置3.7生产车间有严密的防蝇、防虫、防鼠、防尘设施，防止外来污染3.8在各个不同的场所及关键卫生控制步骤，设有警示牌3.9加工人员进行了食品加工技术及食品加工卫生操作知识的培训车间入口处车间“十不准”明确了个人卫生制度，PRP明确规定了如厕流程，及

4、个人卫生规范厂区生活区、办公区、生产加工区严格区开来，布局科学合理，看人流、物流图、工艺流程图不存在交叉污染；车间所有外通口均有防蚊蝇网等设施；各个关键点均有警示牌，特岗和卫生管理员均经过培训持证上岗。　OPRP4手的消毒和卫生间设施的保持4.1洗手消毒4.1.1车间内、车间入口处、卫生间等处设有洗手、消毒设施4.1.2使用非手动开关4.1.3洗手、消毒水温适宜，有良好的消毒效果4.1.4有适宜的干手设施或设备4.2卫生间4.2.1卫生设施清洁、齐全4.2.2水冲式厕所，污水排放通畅4.2.3与车间相连的卫生间的门不能直接开向食品加工区域4.2.4卫生间有良好的排气装置

5、，其空气不得排向车间车间前、后区入口处均设有洗手消毒设施，每15人1脚踏式水龙头，车间内部有流动消毒车，提供42度温水洗手消毒，设有干手器；车间厕所开向向外不直接对车间，排水通畅，有良好的排气系统　OPRP5包装物料的验收5.1包装物料供应商的资格证明5.2包装物料是否通过化验证明该物料无污染合格5.3包装物料的使用情况包装物料向供应商所有资质证明及近期官方检测报告，否则拒收；包装物料按批号领用。　OPRP6有毒化合物的标记，储存及使用6.1制定毒化合物使用、储存、标记的规章制度及安全技术说明书，对操作人员进行培训6.2购置、使用有毒的化合物应当有供货商担保或合格证明书

6、或通过化验验明这些物质合格无污染6.3有毒化合物的使用、储存、标记有专人管理6.4有专门场所、固定容器储存有毒化合物6.5对清洁剂、消毒剂和杀虫剂进行标识、登记、列明名称、毒性、生设有消毒班人员及药品库专管人员，其均经过培训考核；化学药品的购置验收均需提供安全技术说明书（MSDS），及危化品经营资质证明；设有专门的化学药品库，标识清晰明确　OPRP7员工健康与卫生控制7.1定期对员工进行必要的健康检查7.2教育员工发患有疾病或可能患有疾病的人及时向车间负责人报告7.3患有有碍食品卫生的疾病、开放性损伤的人员必须调离工作岗位查员工准备集体体检，规定每年至少体检1次，以下患

7、者或病毒携带者（如病毒性肝炎、活动性肺结核、肠伤寒及带菌者、细菌性痢疾、化脓性或渗出性皮肤病患者、手外伤未愈者）　OPRP8虫鼠害的防治8.1采取适当措施，使厂区的苍蝇、蚊子、老鼠密度降到最低水平8.2车间、储存库无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害8.3卫生间无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害8.4其他区域无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害车间、仓库所有入口均设有挡鼠板；车间、库房所有通往外的窗口、风机口均设有防蚊蝇网等设施，并制定有详尽的防治计划　OPRP9、10浸烫、开膛掏脏10.1浸烫、开膛掏脏是如何操作的10.2开膛掏脏时如果一旦出现破损，污染鸡体是如何处理的