导叶裂纹原因分析及处理方法

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1、第29卷第5期四川电力技术Vol.29,No.52006年10月SichuanElectricPowerTechnologyOct.,2006导叶裂纹原因分析及处理方法12刘吉康,凌明芝(1.天生桥水力发电总厂,贵州兴义562400;2.四川电力试验研究院,四川成都610072)摘要:天生桥二级电站3号水轮发电机组在首次扩修过后的第一次小修中发现4号、15号导叶裂纹,经过处理后,在接下来的第二次小修中,又发现4号、15号导叶出现裂纹,同时新增了12号导叶裂纹。除15号导叶有一条裂纹为上一次焊缝裂纹外,4号、15号导叶的其他裂纹为新增裂纹,针对这一情况进行分析和处理。关键词:导叶;裂纹;

2、分析;处理Abstract:TherearesomecracksfoundonNo.4andNo.15guidebladesinthefirstroutinerepairaftertheextensionofNo.3wa2ter-turbinegeneratorsetforthefirsttimeinTianShengqiaoSecondHydroelectricPowerPlant,thenafterthetreatment,therearestillsomecracksfoundonNo.4andNo.15guidebladesandnewcracksfoundonNo.12gui

3、debladeduringthesecondroutinere2pair.ExceptthatacrackonNo.15guidebladeisthepreviousweldcrack,othercracksonNo.4andNo.15guidebladesarethenewone.Sotheanalysisandtreatmentiscarriedoutforthissituation.Keywords:guideblade;crack;analysis;treatment中图分类号:TV131文献标识码:B文章编号:1003-6954(2006)05-0065-02天生桥二级水电站

4、3号水轮发电机组于1994年运行中,迎水面会受到一个很强的水推力,在这个水5月投产发电至今,已十年有余,2004年2月1日到推力的作用下,导叶理论上会发生变形,这可能是横2004年5月5日首次对3号机进行扩大性大修,此次向裂纹出现在导叶背水面的一个原因。大修安装的导叶为1号返厂修复的旧导叶(1~4号②横向裂纹分布在迎水面的原因分析:机组在机大件可互换),在大修过后的第一次小修中发现3备用状态时,会受到一个很强的静水压力,压力大小号机4号、15号导叶出现裂纹,经现场修复后,在为810mm(导叶长度)×72mm(导叶宽度)×20kgf,2006年1月对机组小修时再次发现4号、15号导叶(蜗

5、壳压力)=116640kgf,在这个静水压力的作用下,存在裂纹,除15号导叶有一条第一次焊缝裂纹外,12导叶会发生变形,这可能是横向裂纹分布在导叶迎水号导叶为新增导叶裂纹,4号、15号导叶上的其它裂面中部的一个原因。纹为新增裂纹。导叶关闭方向为俯视逆时针,由于各个导叶的开1号机,1992年12月22日10时试运行结束,度大小总有差异,导叶在关闭时,总是一头先接触,另1993年元月投产发电,1999年1月4日至5月4日,1一头还有间隙。号机首次进行扩大性大修,此次更换下来的旧导叶,这次处理中,测量4~3号导叶开度为281mm,4经过返厂修复后,用在现在的3号机上。~5号导叶开度为285m

6、m;15~14号导叶开度282mm,15~16号导叶开度为284mm,这与第一种情况1裂纹原因分析相符,导叶裂纹可能产生在叶片背水面的中部(第一次检查导叶纵向裂纹几乎分布在叶片背水面中部)。1.1导叶在铸造方面本身存在问题1.3导叶在返厂修复中可能出现的一些问题刨开裂纹后发现导叶内部存在夹渣、细小裂纹,导叶返厂加工工艺有几点:①对导叶本体表面较内部的缺陷在多年的动力和复杂的水力作用下,内部大的凹坑进行补焊,补焊后进行随形铲磨、抛光。②的细小裂纹可能就会向外扩张而造成现在的结果。导叶两端面根据导叶的高度尺寸进行堆焊,要求堆焊1.2从裂纹分布情况分析后应保证各端面的粗加工余量不小于2mm,

7、根据导裂纹呈横向和纵向分布在导叶背水面和迎水面叶样板确定导叶止水面(导叶出水边和大头的搭接的中部。处)堆焊量。③检查上、中、下轴颈的同轴度误差,如①横向裂纹分布在背水面的原因分析:机组在果导叶上、中、下轴颈的同轴度不符合图纸要求,必须·65·第29卷第5期四川电力技术Vol.29,No.52006年10月SichuanElectricPowerTechnologyOct.,2006进行热校正处理后方可进行导叶的车削加工处理。①先划定气刨范围。在

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