延长压铸模使用寿命的方法

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1、模具技术２０１４．Ｎｏ．５４１文章编号：１００１４９３４（２０１４）０５延长压铸模使用寿命的方法高述振，朱德帅，郑云彦（山东华盛中天机械集团股份有限公司，山东临沂２７６０１７）摘要：针对普遍存在的压铸模容易老化、寿命较短的特点，指出选用优良的钢材制作是保证压铸模寿命的基本条件。合理设计铸件及压铸模、确保模具的加工质量、规范的热处理工艺、模具表面强化处理以及压铸模使用过程中规范的操作能延长压铸模寿命。我公司的压铸模长期使用这些方法后的统计结果表明：国产Ｈ１３钢压铸模具使用寿命可从８万模次延长至１２万模次左右，经济效益显著

2、。关键词：压铸模；模具钢；设计；加工；热处理；表面强化中图分类号：ＴＧ３８６文献标识码：ＢＴｈｅｍｅｔｈｏｄｓｔｏｅｘｔｅｎｄｔｈｅｌｉｆｅｏｆｔｈｅｄｉｅｃａｓｔｉｎｇｍｏｕｌｄＧＡＯＳｈｕｚｈｅｎ，ＺＨＵＤｅｓｈｕａｉ，ＺＨＥＮＧＹｕｎｙａｎＡｂｓｔｒａｃｔ：犜犺犲犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵犿狅狌犾犱犻狊狊犺狅狉狋犾犻狏犲犱犪狀犱犲犪狊狔狋狅犪犵犲．犐狋犻狊犲狊狊犲狀狋犻犪犾狋犺犪狋狋犺犲犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵犿狅狌犾犱狊犺狅狌犾犱犫犲犿犪犱犲狅犳犲狓犮犲犾犾犲狀狋狊狋犲犲犾狊狋狅犵狌犪狉犪狀狋犲犲狋犺犲犿狅狌犾犱

3、犾犻犳犲．犚犪狋犻狅狀犪犾犱犲狊犻犵狀狅犳狋犺犲犿狅狌犾犱狊狋狉狌犮狋狌狉犲犪狀犱狋犺犲犮犪狊狋犻狀犵狊，狇狌犪犾犻犳犻犲犱犿狅狌犾犱犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵，狉犲犵狌犾犪狉犺犲犪狋狋狉犲犪狋犿犲狀狋，犿狅狌犾犱狊狌狉犳犪犮犲狊狋狉犲狀犵狋犺犲狀犻狀犵狋狉犲犪狋犿犲狀狋犪狀犱狋犺犲狊狋犪狀犱犪狉犱犻狕犲犱狅狆犲狉犪狋犻狅狀犮犪狀犪犾狊狅犲狓狋犲狀犱狋犺犲犾犻犳犲狅犳狋犺犲犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵犿狅狌犾犱．犝狊犻狀犵狋犺狅狊犲犿犲狋犺狅犱狊，狋犺犲犮狅狀犱犻狋犻狅狀狅犳狋犺犲犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵犿狅狌犾犱犻狀狅狌狉犮狅

4、犿狆犪狀狔犻狀犱犻犮犪狋犲狊狋犺犪狋狋犺犲犾犻犳犲狅犳狋犺犲犮犪狊狋犻狀犵犿狅狌犾犱犿犪犱犲狅犳犱狅犿犲狊狋犻犮犎１３狊狋犲犲犾犮犪狀犫犲犲狓狋犲狀犱犲犱犳狉狅犿８００００狋狅１２００００狋犻犿犲狊，狋犺犲犲犮狅狀狅犿犻犮犫犲狀犲犳犻狋犻狊狉犲犿犪狉犽犪犫犾犲．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：犱犻犲犮犪狊狋犻狀犵犿狅狌犾犱；犱犻犲狊狋犲犲犾；犱犲狊犻犵狀；犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犲；犺犲犪狋狋狉犲犪狋犿犲狀狋；狊狌狉犳犪犮犲狊狋狉犲狀犵狋犺犲狀犻狀犵件的材料逐渐得到广泛重视，另外对压铸模进０引言行规范的热处理以及去应力保养、维护，注重使

5、用过程中的操作规范等都对延长压铸模使用寿如何延长压铸模寿命一直是模具制造商和命有重要意义。订货方最关注的问题。国外对模具经济效益分［１］析的“冰山成本”如图１所示，模具的材料只１合理选用模具钢占模具总成本的１０％左右，但是选用优质模具钢来提高压铸模的使用寿命所产生的效益是非选用优良的钢材进行制作是保证压铸模寿常显著的。近年来，合理的选择压铸模成形零命的基本条件。自２０世纪５０年代起，国内普收稿日期：２０１４０４２０作者简介：高述振（１９８６－），男，助理工程师。４２ＤｉｅａｎｄＭｏｕｌｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮｏ．５２０１

6、４５．０％左右，它与其他碳化物形成的组织使钢材具有较高的淬透性和热硬性。因此，该钢在空冷条件下能够淬硬，其最大淬火硬度在５５ＨＲＣ左右。２合理设计铸件及压铸模铸件结构设计上的不合理，导致模具中存在细薄的截面（见图２）以及铸件壁厚不均匀（见图３），往往造成模具早期裂纹。斜度值设计得图１冰山成本不合理会引起抽芯、开模后取件时的擦伤。型腔壁面交界处的倒角偏小会造成应力集中裂［２］遍采用原苏联引进的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ热作模具钢，纹。在浇注系统的设计中，如流向、截面积、压一般压铸１～２万模次型腔开始出现发丝状裂射速度等控制不当，会造成对型

7、腔或型芯的冲纹，压铸模寿命为５万模次左右。９０年代从美蚀。由于过于注重控制成本节约钢材，造成模国引进优良钢种Ｈ１３（４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１），使用该钢具刚性不足，导致模具构件早期变形或断裂的制作模具加之严格的热处理工艺，所生产的压情况也时有发生。因装配尺寸过紧，容易形成铸模使用寿命可达１５～２０万模次，是目前应用较大的预应力，在压铸生产过程中模具出现爆广泛的压铸模制作钢材。在以该钢种为基体的裂（见图４）。模具制造过程中各构件配合精度基础上延伸出多种近似钢号，如：国际标准化组等级选择不当，压铸时铝液进入其中，使模具过织（ＩＳＯ）

8、的４０ＣｒＭｏＶ５；日本（ＪＩＳ）的ＳＫＤ６１；韩早失去应有的精度。国（ＫＳ）的ＳＴＤ６１；德国（ＤＩＮ）的Ｘ４０ＣｒＭｏＶ５１；英国（ＢＳ）的ＢＨ１３；俄罗斯的４Ｘ５ＭФ１Ｃ及一些商业牌号８４０７，ＱＲ９０，ＧＳ３４４Ｍ等。Ｈ１３钢是一种强硬兼有的空冷硬化型热作模具钢，主要特征如下：