肥皂生产企业的清洁生产尝试

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1、第16卷第3期五邑大学学报(自然科学版)Vol.16No.32002年9月JOURNALOFWUYIUNIVERSITY(NaturalScienceEdition)Sep.2002文章编号:1006-7302(2002)03-0060-05肥皂生产企业的清洁生产尝试12王成刚,刘伟(1.江门市环境保护局,广东江门529000;2.广东江门维达斯股份有限公司,广东江门529050)摘要:肥皂生产企业在生产过程中存在着废水和废气污染.小部分工艺废水有机物浓度高,小型燃煤锅炉脱硫技术低,导致末端治理资金投入大.针对废水和废气排放

2、状况,通过污染产生源头清洁生产审核,提出中费方案和低费方案.实施以各类冷却废水闭路循环和控制燃煤硫份含量在1%以下为主要内容的中费方案,削减了各类污染物排放量,少量肥皂生产综合废水采用厌氧-好氧生化处理工艺,实现了达标排放并能够有效防止循环水中污染物积累.关键词:肥皂生产;清洁生产;中费方案;低费方案中图分类号:X38文献标识码:B传统的肥皂生产企业在生产过程中大多伴随着废水、废气等“三废”的产生和排放,废[1]水包括工艺废水和冷却废水,据统计,生产1t肥皂直接产生约30t废水,并且水质波动幅度大,工艺废水中CODcr等污染

3、物浓度很高且含有大量不利于微生物生长的盐类.废气产生于燃煤锅炉,一般燃煤的硫份含量较高,常规的旋风水膜除尘器对烟气中SO2的去除效率仅5%~10%.废水和废气进行末端治理,存在着治理技术不成熟、工程投资大、效果不理想等问题.清洁生产是在末端治理不能经济有效地解决环境污染情况下提出的一种全新污染控制方式,把预防和治理污染贯穿于生产全过程,在污染源头削减废弃物产生量,使企业在保[2]证经济效益的前提下取得最大环境效益.某中型肥皂生产企业,通过实施清洁生产,在投入较少的情况下实现达标排放并取得一定经济效益,为同类型企业开展清洁生产

4、作了有益的尝试.1排污状况1.1废水排放情况该企业年产肥皂、香皂约8000t,精甘油、合成洗涤剂、食用油分别约500t、1000t及1000t.污染物主要产生于肥皂生产过程,除皂化、碱析等反应阶段生成高浓度的工艺废水外,各生产工序还产生大量冷却废水.各类废水水量及水质情况如表1.工艺废水来自多个生产工序,既有偏酸性的也有偏碱性的,且成分复杂、水量及水质变化较大,将各类工艺废水综合后,分析结果显示,废水中CODcr浓度在25000~35000mg/L,收稿日期:2001-10-08作者简介:王成刚(1971-),男,山东乳山人

5、,助工,学士,主要从事环境监督管理工作.第16卷第3期王成刚等:肥皂生产企业的清洁生产尝试61平均值为26500mg/L,BOD5平均浓度为18000mg/L.表1各工序废水水量及水质情况生产工序废水类型合计甘油炼油肥皂日化锅炉除尘水量/(m3/d)201616801920109846610冷pH77~87~87~84却CODcr/(mg/L)120~14040~50400~1000150~250400~500废BOD5/(mg/L)40~5020~30260~65045~90150~250水悬浮物/(mg/L)150~20

6、0100~120400~500100~150200~3003工艺废水(m/d)57.52310—45.51.2废气排放情况该企业配有SHZ10-13AⅠ型和SEZ4-1.27AⅠ型链排燃煤锅炉各1台,年耗煤量近4800t,锅炉烟气为废气的主要来源.锅炉配有表2锅炉烟气及其主要污染物排放情况旋风水膜除尘器,烟尘可达标排放;燃43项目烟气量/10Nm烟尘/tSO2/t煤硫份含量一般在3%左右,且未配备烟年排放量59319.26210.68气脱硫装置,导致SO2超标排放.废气及年达标排放限量——71.17其主要污染物排放情况如表2

7、.1.3达标排放技术路线污染物产生源头审核结果表明,该企业各类冷却废水均无回用措施而直接排放,部分生产工序基本不存在经济效益,生产过程中物料流失严重.通过技术经济可行性分析,以实现污染物达标排放为主要目标,提出了以废水闭路循环及控制燃煤硫份含量为主要内容的中费方案和以削减传统生产工艺、减少源头污染物产生量为主要内容的低费方案.少量肥皂生产综合废水的末端治理,采用厌氧-好氧生化处理工艺.2中费方案2.1依据冷却废水作简单初级处理并降温后,可循环利用.高浓度工艺废水与部分冷却废水综合后,能够降低末端治理投资,少量综合废水经处理后

8、达标排放可满足废水循环的物料平衡要求.资料显示,停止燃烧高硫份煤是小型燃煤锅炉(单台容量<14t/h)减少SO2排放的最经济[3]有效措施.燃煤锅炉烟气SO2产生量可依据经验公式计:Q=1.6´S´B´(1-h)式中S表示燃煤的硫份含量;B表示年消耗燃煤量;h表示脱硫效率(%).2.2措施

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