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1、一缸膝豁撇钢筋预埋件和角钢预埋件(的新设计法习预埋件构造和施工制作—喻纯诚陈家坤李光预埋件的构造应根据其受力性能和施工2.预埋件位于构件混凝土浇灌面且锚条件确定,力求、、0mm,构造简单传力直接易于板短边尺寸大于20时宜在锚板上预穿。,施工和保证质量直径不小于25mm的排气孔以保证混凝土。。预埋件的制作和施工应附合设计要求浇灌密度预埋件锚筋与锚板之间的焊接是受力关键部3.为保证预埋件在构件中的堆确位,制作时应予足够的重视,置,可在锚板的四角各钻一小孔(孔径约位和薄弱环节严,。保证焊接质量4mm),格检验制度以便用钉子将预埋件固定在模板。、上一预埋件位置.4
2、,锚板及外焊传力件等外露部分应.1预埋件锚筋不得与构件中主筋相在除锈后涂油漆防护。,。.碰2),应放在构件最外排主筋的内侧(图5锚板尺寸宜采用负公差便于放人。模板内。、三锚筋间距和锚筋至订构件边缘距离1.预埋件锚筋间距和锚筋至构件边缘。的距离(图3)应符合表7中的要求图2预埋件锚筋的位置.2当平行剪力方向的锚筋至构件边缘,(a)一锚筋放在梁主筋上面(b)一锚筋放在主筋,7中要求内侧;的距离小于表时宜按下列方法处1,2一梁主筋;3一柱立筋理:一锚筋。,(1)在计算中考虑边距影响系数a2.对于设置在构件无配筋部分的悬浮对边排锚筋的抗剪强度予以折减。,应在构件素
3、混凝土中增配局部构(式预埋件2)如果不考虑边排锚筋抗剪强度的,,,可按图造钢筋从受力强度方面保证预埋件成为构折减时4设置两根附加构造钢筋。。,把边排锚筋锚固在构件的深部件整体的一部分使其正常发挥作用I6d((3)C值不宜小于对于钢筋锚、二锚板构造筋)和小于3.b5(。对于角钢锚筋).1.3预埋件锚筋宜对称于力作用线均匀锚板厚度和锚筋至锚板边缘的距离。。配置受弯预埋件中部分锚筋可向受拉区适应符合表6中的要求表6锚板厚度和锚筋至锚板边缘的距离mm(、·,一6“及“锚板厚度受拉和受弯预埋件于二户一飞一其他预埋件。乒06d及6。(t)同锚筋搭接焊时弄03d及6a)
4、异Zd及20少b及50锚筋中心至锚板边缘的距离(:d为钢筋直径;b为角钢;t,;s。注肢宽为角钢厚度为垂直拉力传力板方向的锚筋间距Jù一囚回ù雨日十斗寸斗习军黝.d“暮馨(a)(b)图3锚筋间距和锚筋至构件边缘距离图4锚固边排锥筋的附加构造钢筋a,()一钢筋锚筋(b)一角钢锚筋表了锚筋间距和锚筋至构件边缘的距离(功m):。平行剪力方向S夕6d及异70》2b5及>12锚筋间距垂直剪力方向S夕3d及乒45、、S,夕受拉受弯预埋件S3d及异峨5姿Zb:平行剪力方向C异12d及拿140夕7b锚筋中心至构件边缘的距离垂直剪力方向C》3d及>45》Zb、C、C:3d落
5、5受拉受弯预埋件杂及夕)Zb:1.3,注锚筋间距不宜超过0mm.。2d为;b为角钢肢,其他符号见图3钢筋直径宽,,。、当集中但锚筋间距不得小于表7中的要采用T形焊接不得采用弯成90角的U形求。各。。种受力预埋件的直锚筋宜等长配置L形锚筋与锚板搭接焊(图5)因为其弯,导折点的焊缝应力集中致焊缝撕裂和预埋、四焊接。件受力失效.1.,预埋件受力直锚筋与锚板的焊接应2采用弯折锚筋的预埋件弯折锚筋4了.,6mm5d焊时焊缝高度不宜小于及0(I0.6d(I。级钢筋)或级钢筋)(图8)5.锚筋与锚板采用两条焊缝的搭接电,弧焊时应符合下列要求(图9):.:o,;匡匡焊缝宽
6、度wb多ds且不小于smm.:hwo,6mm;焊缝高度多35d且不小于图受力不好的5锚筋构造焊缝长度:Lw多4d(I级钢筋);。,。的弯折角度不应大于其弯折5点应避开Lw多5d(I级4钢筋)悍缝,Zd和至焊缝端点的距离不宜小于。30mm(图6)`-丁严越叫工级钢,、)4。刻异23omm咖日图9错筋与锚板搭接焊.3龄`八二0图6弯折锚筋与锚板搭接焊l一弯沂点3.直锚筋与锚板采用T形焊的焊接方法应根据锚筋直径大小确定。锚筋直径不大20」nm,于时宜优先采用压力埋弧焊;锚筋.mm,直径大于20时宜采用穿孔塞焊(图。图10抗剪钢板和锚板焊接7)4.当直锚筋和锚板的
7、T形焊采用手工6。抗剪钢板和锚板采用双面贴角悍.,0:,tf时焊缝高度wh乡5t为抗剪钢板厚。度(图10)7.角钢锚筋与锚板连接应采用双面贴,t;确定:角焊焊缝高度wh根据角钢肢厚且l,w,当t毛6mm时h=t;l,,w;。当t>6mm时h=t一(l一2)nlm.,8进行预埋件焊接时应确定合理的图7直锚筋与锚板采用穿孔塞焊,。施焊程序防止或减少锚板变形9.在预埋构件中预埋件上施焊(如焊,接钢牛腿)时应采用细焊条和小电流多次,。施焊避免温度过高烧伤构件混凝土、五锚固措施.1因,构件尺寸限制预埋件受拉锚筋。图8直锚筋与锚板T形焊的锚固长度小于规定的锚固长度l值
8、且不考虑受拉强度折减时,可按图n构造措施处理。。人t一、摩t犷一q
