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1、385电气开关6(2008.No.6)文章编号:1004-289X(2008)06-0038-03基于PLC的电动机烘箱温度控制系统设计刘霞(宝鸡文理学院电子电气工程系,陕西宝鸡721007)摘要:为实现电动机烘箱加热均匀、温度阶梯上升、恒温时间准确且安全性高的控制,以松下电工FP1型PLC为主控制器及固态继电器PSSR,设计一可靠性较高的烘箱温度控制系统;通过实际运行达到了较好的控制效果。关键词:可编程序控制器;温度控制;电动机烘箱中图分类号:TP273文献标识码:BDesignofTemperatureControlSyste
2、mofaMotorOvenBasedonPLCLIUXia(Dep.ofElectronicsandElectricalEng.,BaojiCollegeofArtsandScience,Baoji721007,China)Abstract:Inordertomakethemotorovenevenheating,temperaturesteprise,accurateconstanttemperatureandhighsafetycontro,ltakePLCofFP1typeasmaincontrollerandsolid2s
3、taterelayPSSR.Aoventemperaturecontrolsystemthatishigherreliabilityisdesigned.Ithasfineresultinpracticaloperation.Keywords:PLC;temperaturecontro;lmotoroven化。预烘和烘干的温度曲线如图1和图2所示。采用1引言防爆型烘箱,通过风机送风以实现均匀加热,并将挥发电动机绕组重绕后应对其绕组进行绝缘浸漆过性气体排除在外。如果风机未转动,加热系统不能工程,这个过程重要的一个环节是要将绕组已经浸
4、透绝作,烘箱工作时,若风机由于各种原因停止,则加热系缘漆的电机定子放到浸漆烘干设备及烘箱中进行烘干统立即停止,以防止绕组损坏。处理。目前,常用的烘干炉温度控制系统存在如下问题:(1)不能进行温度的阶梯上升,绝缘漆烘干效果差;(2)系统保护功能不完善,烘箱工作中,风机一旦出现问题停转,将导致通风不畅,使电机绕组局部绝缘漆过热损坏,并出现挥发性溶剂气体不能及时排除引起火灾。采用松下电工FP1PLC为主控器,可较好的解决以上问题。图1预烘温度控制曲图2烘干温度控制曲线2电动机烘箱控制要求3烘箱温度控制系统硬件设计及工作原理工艺要求首先进
5、行预烘,即为把整个绕组中的潮311烘箱加热系统主电路设计气排除,需对工件进行一定时间和温度的预热,以便绝如图3为烘箱电加热系统电路图。为提高烘箱加缘漆能渗透到所有的缝隙中;预烘温度为110e,预烘热系统的可靠性,采用了无触点固态接触器PSSR实时间需要6~8h;然后进行浸漆处理;上完绝缘漆后再现对电热丝的控制。利用固态继电器的负功率驱动功进行的是烘干处理,这一过程分两个阶段,第一阶段是能,将PSSR的输出端5、6脚与电烘箱的电热丝L1~溶剂挥发的物理过程,为避免在绝缘表面形成漆膜温L3串接在交流电源中。控制端2、4端接PLC输出点
6、度应控制在80e,烘2~4h;第二阶段是浸漆固化阶控制的KA,通过其断开来控制PSSR的5、6脚间压降段,应将温度升至130e再烘8~16h,以使浸渍漆固为零,电热丝接通开始加热;PLC输出点控制KA闭5电气开关6(2008.No.6)39合,使PSSR的5、6脚间压降变为220V,电热丝断电停处理后,通过其输出点Y0输出信号,使接触器KM带止加热。PLC是根据烘箱的温度来控制KA,从而实现电其常开触点闭合控制风机通电工作,同时信号指示电加热。接触器KM是用于控制风机H,采用风机向灯HL0带电指示PLC系统带电工作。风机转动后速烘
7、箱内送风,使烘箱内温度均匀,提高电机绕组的加热度继电器KS闭合,PLC输入点X6输入信号,经内部质量;与风机同轴连接一个速度继电器,用于检测风机逻辑处理后,PLC的输出点Y1、Y2、Y3输出信号给是否运转;断路器QF作为主电路的控制开关,并对主KA1、KA2、KA3,控制主电路固态继电器接通电路使加电路进行短路、过流保护。热系统工作,烘箱温度开始上升。当烘箱温度上升到110e,电接点温度计K1闭合;PLC输入点X3输入K1信号后经内部处理,使Y1、Y2、Y3为0,通过KA1、KA2、KA3控制主电路固态继电器PSSR断开电路停止加
8、热,与此同时PLC内部定时器T0开始定时,并且PLC输出端Y5控制HL2亮指示系统进入预烘恒温状态;当烘箱温度低于110e时,电接点温度计K1闭合,经PLC控制系统又开始加热,如此无限循环下去直到图3烘箱加热系统图4PLC烘箱温度控制系统硬件图TO
